2023-07-25 19:45发布
一:番茄酱简介 番茄酱,为番茄的酱状浓缩制品,以成熟红番茄为原料,经破碎、打浆、去皮和籽后浓缩、罐装、杀菌制成。成品为鲜红 {MOD}的酱状体,具有
番茄酱,为番茄的酱状浓缩制品,以成熟红番茄为原料,经破碎、打浆、去皮和籽后浓缩、罐装、杀菌制成。成品为鲜红 {MOD}的酱状体,具有番茄的特有风味。西餐中运用十分广泛,中餐烹调中主要用于甜酸味浓的"茄汁味"味型的调制。如茄汁鱼花、番茄兔丁、茄汁里脊等。番茄酱中除了番茄红素外还有B族维生素、膳食纤维、矿物质、蛋白质及天然果胶等,和新鲜番茄相比较,番茄酱里的营养成分更容易被人体吸收。
引起番茄酱败坏的原因主要是细菌、霉菌、酵母菌等,通常表现为:生霉、酸败、发酵、软化、腐烂、膨胀、产气、变 {MOD}、浑浊等现象,同时微生物的生长需要一定水分,如果把番茄酱水分通过添加糖、盐一类溶质,能够有效的减少微生物可以利用的水分,所以检测番茄酱的固形物和水分含量、水分活度是生产番茄酱的一个基本环节。
1:水分活度简介
水分活度(Water Activity,简称aw)主要反应食品平衡状态下自由水分的多少,反应食品的稳定性和微生物繁殖的可能性,以及能引起食品品质变化的化学、酶及物理变化的情况,常用于衡量微生物忍受干燥程度的能力。通过测量食品的水分活度,选择合理的包装和储藏方法,可以减少防腐剂的使用,可以判断食品、粮食、果蔬的货架寿命。
2:冠亚水分活度仪原理
冠亚水分活度仪工作原理是把被测样品置于密封的空间内,在保持恒温的条件下,使样品与周围空气的蒸汽压达到平衡,这时就可以以气体空间的水蒸汽压作为样品蒸汽压的数值。同时,在一定温度下纯水的饱和蒸汽压是一定的,所以可以应用上述水分活度定义的公式,计算出被测食品的水分活度。
1:国标直接干燥法
固体试样:取洁净铝制或玻璃制的扁形称量瓶,置于101 C~105 C干燥箱中,瓶盖斜支于瓶边,加热1.0 h,取出盖好,置干燥器内冷却0.5 h,称量,并重复干燥至前后两次质量差不超过2 mg,即为恒重。将混合均匀的试样迅速磨细至颗粒小于2 mm,不易研磨的样品应尽可能切碎,称取2 g~10 g试样(精确至0.000 1 g),放人此称量瓶中,试样厚度不超过5 mm,如为疏松试样,厚度不超过10 mm,加盖,精密称量后,置于101 C~105 C干燥箱中,瓶盖斜支于瓶边,干燥2 h~4 h后,盖好取出,放人干燥器内冷却0.5 h后称量。然后再放人101 °C~105 C干燥箱中干燥1 h左右,取出,放人干燥器内冷却0.5 h后再称量。并重复以上操作至前后两次质量差不超过2 mg,即为恒重。
注:两次恒重值在最后计算中,取质量较小的次称量值
2:冠亚快速水分检测仪方法
加热单元和水分蒸发通道快速干燥样品,在干燥过程中,持续测量并即时显示样品丢失的水分含量%,干燥程序完成后,终测定的水分含量值被锁定显示。与国际烘箱加热法相比,卤素加热可以短时间内达到大加热功率,在高温下样品快速被干燥,其检测结果与国标烘箱法具有良好的一致性,具有可替代性,且检测效率远远高于烘箱法。一般样品可快速完成测定。
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番茄酱,为番茄的酱状浓缩制品,以成熟红番茄为原料,经破碎、打浆、去皮和籽后浓缩、罐装、杀菌制成。成品为鲜红 {MOD}的酱状体,具有番茄的特有风味。西餐中运用十分广泛,中餐烹调中主要用于甜酸味浓的"茄汁味"味型的调制。如茄汁鱼花、番茄兔丁、茄汁里脊等。番茄酱中除了番茄红素外还有B族维生素、膳食纤维、矿物质、蛋白质及天然果胶等,和新鲜番茄相比较,番茄酱里的营养成分更容易被人体吸收。
二:检测番茄酱固形物、水分含量、水分活度的意义引起番茄酱败坏的原因主要是细菌、霉菌、酵母菌等,通常表现为:生霉、酸败、发酵、软化、腐烂、膨胀、产气、变 {MOD}、浑浊等现象,同时微生物的生长需要一定水分,如果把番茄酱水分通过添加糖、盐一类溶质,能够有效的减少微生物可以利用的水分,所以检测番茄酱的固形物和水分含量、水分活度是生产番茄酱的一个基本环节。
三:检测番茄酱水分活度的方法及其检测仪器介绍1:水分活度简介
水分活度(Water Activity,简称aw)主要反应食品平衡状态下自由水分的多少,反应食品的稳定性和微生物繁殖的可能性,以及能引起食品品质变化的化学、酶及物理变化的情况,常用于衡量微生物忍受干燥程度的能力。通过测量食品的水分活度,选择合理的包装和储藏方法,可以减少防腐剂的使用,可以判断食品、粮食、果蔬的货架寿命。
2:冠亚水分活度仪原理
冠亚水分活度仪工作原理是把被测样品置于密封的空间内,在保持恒温的条件下,使样品与周围空气的蒸汽压达到平衡,这时就可以以气体空间的水蒸汽压作为样品蒸汽压的数值。同时,在一定温度下纯水的饱和蒸汽压是一定的,所以可以应用上述水分活度定义的公式,计算出被测食品的水分活度。
四:检测番茄酱水分含量的方法及其检测仪器介绍1:国标直接干燥法
固体试样:取洁净铝制或玻璃制的扁形称量瓶,置于101 C~105 C干燥箱中,瓶盖斜支于瓶边,加热1.0 h,取出盖好,置干燥器内冷却0.5 h,称量,并重复干燥至前后两次质量差不超过2 mg,即为恒重。将混合均匀的试样迅速磨细至颗粒小于2 mm,不易研磨的样品应尽可能切碎,称取2 g~10 g试样(精确至0.000 1 g),放人此称量瓶中,试样厚度不超过5 mm,如为疏松试样,厚度不超过10 mm,加盖,精密称量后,置于101 C~105 C干燥箱中,瓶盖斜支于瓶边,干燥2 h~4 h后,盖好取出,放人干燥器内冷却0.5 h后称量。然后再放人101 °C~105 C干燥箱中干燥1 h左右,取出,放人干燥器内冷却0.5 h后再称量。并重复以上操作至前后两次质量差不超过2 mg,即为恒重。
注:两次恒重值在最后计算中,取质量较小的次称量值
2:冠亚快速水分检测仪方法
加热单元和水分蒸发通道快速干燥样品,在干燥过程中,持续测量并即时显示样品丢失的水分含量%,干燥程序完成后,终测定的水分含量值被锁定显示。与国际烘箱加热法相比,卤素加热可以短时间内达到大加热功率,在高温下样品快速被干燥,其检测结果与国标烘箱法具有良好的一致性,具有可替代性,且检测效率远远高于烘箱法。一般样品可快速完成测定。
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