电机碳刷尺寸的选择及选择决定因素如下：

1、为保障电机的正常运行，正确选择碳刷型号是十分重要的，由于制造碳刷时所选用的原材料和工艺不同，其技术性能也有差异。

因此在选择碳刷时，应该综合考虑碳刷的性能和电机对碳刷的要求。碳刷下边缘距整流子表面的距离应该保持在2毫米左右。如距离过小，刷握容易触伤换向器，距离过大，碳刷易颤动而导致破损。

2、碳刷磨损到一定程度要更换新的碳刷，碳刷最好一次全部更换，如果新旧混用，可能会出现电流分布不均匀的现象。对于大型机组，停机更换碳刷，势必影响生产，可以选择不停机。

用户可以每次更换20%的碳刷（即每台电机的每个刷杆的20%），每次间隔时间为1-2周，待磨合再逐步更换其余碳刷，以保证机组的正常连续运行。

3、在同一台电机上，原则上应该使用同一种型号的碳刷，但对于个别换向特别困难的大中型电机，可采用双子碳刷，其滑入边采用润滑性能好，滑出边采用抑止火花能力强的碳刷，从而使碳刷的运行得到改善。

4、施于同一台电机各碳刷的单位压力应力求均匀，以免电流分配不均，导致个别碳刷产生过热和火花。碳刷的单位压力应按“碳刷技术性能表”来选择，对于转速较高的电机或在振动条件下工作的电机，应适当提高单位压力，一保证正常工作。打个比方：牵引机电机的碳刷单位压力为0.4-0.6kgf/cm2。

5、为了使碳刷与换向器接触良好，新碳刷应该进行磨弧度，磨弧度一般在电机上进行。在碳刷与换向器之间放置一件细玻璃砂纸，在正常的弹簧压力下，沿电机旋转方向研磨碳刷，砂纸应该尽量粘紧换向器，直至碳刷弧面吻合，然后取下砂纸，用压缩空气吹净粉尘，再用软布擦拭干净。

研磨碳刷不宜采用金刚砂纸，以防金刚砂颗粒嵌入换向器槽内，在电机运行时，擦伤碳刷和换向器表面。磨弧后，电机先20-30%以负荷运转数小时，使碳刷和换向器磨合，并建立均匀的氧化薄膜。再逐步提高电流至额定负荷。

扩展资料：

一、电机碳刷使用性能的良好标志为：

1、在换向器或集电环表面能较快形成一层均匀、适度和稳定的氧化薄膜。

2、碳刷的使用寿命长，并不磨损换向器或集电环。

3、碳刷具有良好的换向和集流性能，使火花抑制在允许的范围内，并且能量损耗小。

4、碳刷运行时，不过热，噪音小，装配可靠，不破损。

二、电机碳刷的具体作用：

1、将外部电流（励磁电流）通过碳刷而加到转动的转子上（输入电流）。

2、将大轴上的静电荷经过碳刷引入大地（接地碳刷）（输出电流）。

3、将大轴（地）引至保护装置供转子接地保护及测量转子正负对地电压。

4、改变电流方向（在整流子电机中，电刷还起着换向作用）。

三、电机碳刷的维护：

1、经常检查电机在运行期间由于发热或振动等现象引起刷杆上的螺丝松动。

2、碳刷固定在最适宜的位置（即中性线上）不能任意将刷架前后移动。

3、检查碳刷的活动情况，碳刷在刷盒内上下活动是否自由，有无卡阻现象。

4、检查碳刷的压力，碳刷所受弹簧压力是保证电刷稳定工作和各种碳刷之间均匀传导电流的重要因素。

5、检查碳刷的磨损程度，尤其是换向器下部不易看见的地方。当碳刷磨损到极限位置时，就应更换碳刷，碳刷使用的剩余高度以碳刷寿命线为准。

6、检查碳刷的附件，刷握压指和电刷顶部的压板是否有断裂现象，碳刷是否有脱辫的现象，导线是否有烧断的现象及氧化程度，经常检查碳刷刷握、集电环或换向器的温度变化情况。

参考资料来源：百度百科-碳刷

　　【1】一般由电机型号决定，如YZR160,还有就是集电环的材质，如铜环用石墨碳刷，铸铁环用铜碳刷另外不同厂家所用的刷架也有不同，所以碳刷尺寸很多。

　　【2】碳刷：碳刷（Carbon brush）也叫电刷，作为一种滑动接触件，在许多电气设备中得到广泛的应用。碳刷在产品应用材质主要有石墨，浸脂石墨，金属（含铜，银）石墨。碳刷是电动机或发电机或其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置，它一般是纯碳加凝固剂制成，外型一般是方块，卡在金属支架上，里面有弹簧把它紧压在转轴上，电机转动的时候，将电能通过换相器输送给线圈，由于其主要成分是碳，称为碳刷，它是易磨损的。应定期维护更换，并清理积碳。