刮奖 {MOD}上覆盖文字的银 {MOD}东西是是铅。
详析：放射性物质用铅盒，因为怕你用X光照，看里面是什么内容，而铅可以阻止X射线穿过。一些包装印刷公司都可以做，工艺流程叫“铅印印刷”。
1.印刷工艺流程
刮开式 {MOD}上不仅印刷有普通的图文内容，还包括有一些特殊的印刷效果，经过几年的发展及多次改进后，目前较为流行的印刷工艺流程是：票据专用纸→在背面印刷防透光油墨→在正面印刷 {MOD}图文→印刷税务印章→喷印 {MOD}号码和密码→涂布隔离油→印刷银浆覆盖层→成品。
专用 {MOD}纸与普通纸相比，有着较高的不透明度及抗张强度，对各种印刷方式都有良好的适应性。为了防止透光观察时有奖区域的信息泄露，在 {MOD}背面刮奖区域的对应位置，需印刷一层防透光油墨，一般印黑 {MOD}。然后，设备再通过自动翻转装置印刷正面内容，正面印刷时先印底纹和普通文字，再用专 {MOD}荧光油墨印制税章，这是由同一台印刷机的不同 {MOD}组来完成。 {MOD}的号码及奖区内容由数码印刷系统完成，奖区内容喷完后，再在相应位置上印刷一层隔离油，最后在隔离油上印刷银浆覆盖层，印隔离油是为了保证银浆覆盖层能方便地刮开。这样就完成了一张刮开式 {MOD}的印刷。
2.印刷方式
刮开式 {MOD}是一种质量高且不易仿造的印刷品，应用了普通胶印、无水胶印、凸印、网印、柔印及数码印刷等多种印刷方式，充分发挥了计算机信息技术的强大优势，体现了现代印刷方式与数码印刷技术的完美结合。
印刷刮开式 {MOD}时，普通的图文内容由胶印来完成，其中也包含了无水胶印的印刷方式，设备可以是专业的票据印刷机，也可以是五 {MOD}以上的轮转胶印机；号码、密码等可变信息由数码印刷系统采用喷墨方式完成；隔离油的涂布通常使用凸印方式；银浆覆盖层的印刷是刮开式 {MOD}印刷中技术含量最高、工艺难度最大的一个环节，所以对其印刷方式也有一定的争议。
目前，银浆覆盖层的印刷常采用丝网印刷、柔性版印刷和凸版印刷等印刷方式。国内拥有的丝网印刷生产线最多，其他两种方式的应用也在逐步增加。三种印刷方式各有特点。采用丝网印刷方式的银浆覆盖层边缘光洁，层面光泽、平整，易于刮开，印刷效果最好。但是由于丝网版本身耐印力低、加工清洗困难等原因，提高了产品的附加值，势必给其进一步发展带来阻力。随着技术的进一步发展与改进，柔性版和凸版印刷将会以其低成本、高效率的特点，逐步扩大市场占有率，发展前景看好。
3.工艺要求
（1）印刷速度
由于刮开式 {MOD}的印刷是多种印刷方式的结合，其印刷速度要兼顾各种印刷方式的承受能力，因此印刷速度较低，通常在50～100米/分钟之间。一方面，刮奖区要分别印上号码、隔离油及银浆覆盖层3项内容，设备上加装的干燥装置仍不能满足高速印刷的要求；另一个方面是数码印刷的高分辨力，因为喷码内容的分辨力为200～300dpi，要在5倍放大镜下才能够分辨出墨点的形状，如果印刷速度太快，就不能保证墨点形状的清晰再现；最后一点，为了保证不漏信息，要求银浆覆盖层的油墨厚度不低于5μm, 但这样墨层的干燥速度就会较慢，使整体的印刷速度受到限制。
（2）银浆的配比
银浆（刮刮层油墨）是由银粉和调银油以一定的比例，在电动搅拌机的搅拌下均匀混合而成。其中，银粉是极细的铝粉末，调银油是一种对紫外光敏感的化工原料。银浆印刷在承印物上后，既要保证转移运输过程中有相当的牢度，又要保证开奖时易于刮开。银浆中银粉与调银油的配比一般在1∶9～1∶6之间，但在实际生产中，生产厂家会对其具体的成分配比保密,其比值的大小与干燥装置的功能及印刷用纸的质量有关。如果承印物光滑且平整，比值就可以小一些；如果承印物较粗糙，则银粉的用量就应该多一些，比值就会大一些。银浆的干燥主要采用UV干燥方式，在银浆厚度一定的情况下，如果调银油对紫外光的敏感波长与干燥装置中的主发光波长相吻合，则干燥速度快，比值就可以小一些；如果波长吻合得不好，必然影响干燥速度，则比值就要大一些。另外，不同的银粉和调银油，要印刷出相同的效果，配比也不相同。
银浆的配比受多种可变因素的影响。如银浆层的厚度确定时，比值越小，液体成分越多，越不易干燥。但是在实际生产中由于银浆覆盖层的厚度是一个可变因素，所以使得银浆的配比更加难以确定。因为液体成分越多时，银浆覆盖层可以印得较薄，干燥速度比较快；而当比值越大时，虽然液体成分少了，但由于难以实现薄墨层，所以仍然不能保证较高的干燥速度。另外，银浆中的液体成分是对紫外光敏感的调银油，因此，其含量增加也是一个有利于干燥的因素，所以其与普通液体影响干燥速度的性质又有所不同。因此，银浆的配比是一个很难确定的参数。
（3）干燥方式
为了提高票据印刷的速度，几乎各印刷单元都有相应的干燥装置。胶印部分一般采用UV固化干燥方式，数码喷墨印刷部分一般采用热风干燥方式，隔离油印刷部分因其含有对紫外光敏感的成分，所以也采用UV固化干燥方式，而刮刮层不管采用何种印刷方式均采用UV固化干燥方式。
UV干燥装置要用到一组UV灯管，每英寸灯管的功率一般要求在10～20kW之间，最大不能超过600W。UV灯管一般有水银灯管和金属灯管两种，UV油墨应与UV灯管的发光波长相匹配，才能提高干燥效率。生产厂家也可以根据自身的产品特点来选择适当的干燥方式及干燥装置。

铅或锡
都有!