足球制作分为机缝，手缝，无缝压合。机缝是最低价的，手缝是高档的，无缝压合只有个别品牌在做。有内胆和外皮两层。

　　具体制作流程：
　　1、贴合：贴合是足球生产的第一道工艺，也是比较重要的一道工艺。贴合过程是由现代化专业设备完成的，确保产品的材质有一个最好的开始。
　　2、裁皮
　　裁皮是对产品材质进行剪裁的过程。是足球生产过程中非常重要的一步。在裁皮过程中一直质检员参与其中，进行督导，确保裁出的皮质是精确无误的。同时裁皮师都具有丰富的经验，多重保证确保产品材质的最优。
　　3、裁皮质检
　　为了确保产品材质的最好品质最高质量，产品生产中还加入一道工艺：裁皮质检。从裁皮过程的全程督导，到裁皮完成后的再次质检，每一道生产工艺的会做到最细致，因为我们的最求就是最高品质最好质量。
　　4、裁皮入仓
　　将裁好的皮革晾干，收集整理好，还要再次逐一进行品质检查，合格后才能入仓。
　　5、皮料印刷
　　印刷皮料，各种不同图案不同颜 {MOD}的皮料就出来了。
　　6、印刷后质检、入仓
　　印刷后，必须要做的就是质检，确保印刷出的皮料全部合格。然后才能入仓。
　　7、手缝
　　用手工将18片缝纫成一个新球。
　　一般足球是由32片五边形构成，而这款足球是由18片拼块组成，因拼块少，拼接点、拼接线就少，故运动时磨擦面就少，阻力就小，飞行轨迹更稳定、更准确，球体形状更圆、弹性更高，工艺要求也更高。这种球在英国已经使用了近百年了。
　　8、收口
　　收口是一门考技术的活，工艺的精细对产品质量的影响很大。产品的收口过程中，都给予员工充裕的时间去做好每一个球
　　9、品检
　　品检，永远不会缺少的步骤。要生产出好的产品，质量检查至关重要。
　　10、充气印形
　　充气印形，一直足球的基本形状就出来了。
　　11、球的清洁和称重
　　把灰尘或残留的乳胶清理干净，然后称重，确保每个球都保持在一定的重量。
　　12、充气印形
　　在24小时以后，重新检查球的外观、气压以及重量。
　　13、试气
　　一个新球制作完成后，要对新球充气试验。
　　14、72小时的空气检查
　　球将被放在架子上并在工厂里保存72小时，第二次检查将在72小时后进行，这是为了排除所有可能的人为因素。确保最终出厂的产品都具有最优的品质。
　　15、品质检验，如圆周的测量。
　　空气检测后，足球要进行全面的品检方可包装，比如测量球体圆周，比赛用球目标精确到690mm，凡是在685mm与695mm之间的球才被认可。
　　16、包装
　　将做好的足球包装完整。