一般来说稻谷水分值是12-15%左右，不同季节的稻谷和品种不同一般来说水份有一定的区别，水分检测标准参考国标GB5497-1985粮食油料水分测定，也可以采用水分检测仪，和国标误差控制在0.5%以内的水分仪才合格。

稻谷的水分属稻谷的化学成分。稻谷水分含量的高低，对精米的加工影响很大。当稻谷的水分高时，稻谷的流动性差，造成清理和谷糙分离困难，降低脱壳效率，影响稻谷的加工强度，碎米率高，加工中容易造成动力消耗大，导致生产成本增加；而当稻谷的水分过低时，虽有利于脱壳，但因水分过低，其皮层与胚乳结合紧密，研削困难，同样不利于加工。事实上稻谷的最佳加工水分为13.5%-15%。稻谷籽粒各部分的含水量是不同的。一般正常情况下，稻谷外壳的水分最低，其次是皮层，水分最高的是胚乳部分，东一般的稻谷加工成白米其水分增加0.4%-0.6%。也就是说在最佳加工条件下，稻谷加工后的精米水分一般在13.9%-15.6%之间。可以肯定地说：在以上水分条件下，稻谷的加工性能最好，出米率高，外观好。

精米的水分对精米的食味的影响很大，精米的水分与精米的食味成正态增长，稻谷的水分越高，则食味愈好。当水分由15.5%降低到11%时，食味值下降6%，下降幅度很大。因此，不论在加工和储藏中，只要达到最佳适合的加工水分或保证在安全储存水分之内，尽量提高精米的水分，这样不但提高产品的食味，增加精米的食用品质，同时水分可使精米增量，也可以提高整米率。

4.1烘干箱水分检测法

干燥箱法也叫烘箱干燥法或热解失重法。试样在105±2℃烘箱内，常压下烘干，直至恒重，丢失的重量为水分。即通过计算样品干燥前后的重量差，计算出含水率或105℃下挥发物含量，分常压干燥法和减压干燥法两种，其原理相同。

计算公式：(干燥前重量-干燥后重量)÷干燥前重量×100=水分(%)

计算公式：（W1-W2）/（W1-W0）×100 =水分(%)

式中：W1=105℃烘干前试样及称样皿的重量(g)；

W2=105℃烘干后试样及称样皿的重量(g)；

W0=已恒重的称样皿的重量(g)。

注意：定温恒温箱在规定的温度内，恒重铝盒，直至前后两次重值之差小于0.005克，即为恒重，取样后按照要求烘干，至前后两次称重之差小于0.005g，但两次测定结果允许差不超过0.2%。

4.2冠亚稻谷快速水分检测

加热单元和水分蒸发通道快速干燥样品，在干燥过程中，持续测量并即时显示样品丢失的水分含量%，干燥程序完成后，终测定的水分含量值被锁定显示。与国际烘箱加热法相比，卤素加热可以短时间内达到大加热功率，在高温下样品快速被干燥，其检测结果与国标烘箱法具有良好的一致性,具有可替代性,且检测效率远远高于烘箱法。一般样品可快速完成测定。