1.1 管理用房

1.1.1提供管理用房办公场所；

1.1.2交付使用前提供垃圾回收房或垃圾中转回收站；

1.1.3 配备安防宿舍；

1.2 标识、标牌

1.2.1做好园区及楼栋标识牌；

1.2.2做好车场划线及标识牌；

1.2.3 做好楼层公共区域标识牌；

1.2.4 楼层做好消防疏散指示图（电梯前室内）;

1.3 清洁开荒

1.3.1 此项工作可委托物业服务公司有偿协助。

1.3.2 做好交付前外墙清洁开荒工作；

1.3.3 做好交付前的各类水池、化粪池、集水井等开荒清洁工作；

1.3.4 做好交付前的建筑装修开荒工作（包括：主要设备机房、楼层设备管井、天面沟渠、地漏及负层排水沟、人防区域等）；

1.3.5 做好交付前园区开荒工作。

1.4 设备交验

1.4.1 供配电设备

1.4.1.1 收楼前做好各机电设备的开荒检测工作；

1.4.1.2 收楼前做好发电机带负荷试运行、发电机消防自投运行等工作；

1.4.1.3 交付使用前，各双电源供电回路必须具备双电源供电的能力；

1.4.2 电梯运输系统

1.4.2.1 交楼前需做好电梯验收移交工作，有相关质量监督部门核发的使用登记证及合格证，确保电梯正常运行；

1.4.2.2 交付使用前，电梯必须具备5方通话功能（机房、轿顶、轿厢、底坑及监控中心）。

1.4.2.3 写字楼项目电梯必须具备上下班高峰功能；

1.4.3 消防系统

1.4.3.1 交楼前，必须做好消防系统的验收检测工作，确保消防系统正常运作。

1.4.4 空调系统

1.4.4.1 交楼前，做好中央空调管道清洗、水处理及预膜工作；

1.4.4.2 确保交付使用前能正常启用中央空调系统。

1.4.5 安防系统

交付使用前，必须完善周界防范及门禁系统；

1.4.6 通信系统

交付使用前，电信、电视、网络必须具备开通条件；

1.5 设备房、公共区域配套及其他

1.5.1 各设备房交付使用前，通风降温设备能正常运行；

1.5.2 交付使用前，必须配套提供消防灭火器到各公共场所及设备房；

1.5.3 交付使用前，必须配套提供消防应急照明灯具、疏散指示灯具；

1.5.4 交付使用前，必须配套提供与项目风格相协调的垃圾桶；

1.5.5 项目交付接管前，必须在园区（广场）周围或重要场所提供用电电源插座与水源接驳处；

1.5.6 交付前，必须开通员工及施工人员通道；

1.5.7 项目接管时，施工单位或开发商必须提供0.5-5%的备用材料给物业公司；

1.5.8 园区弱电、消防设备设施必须做好防雷防护。

2.1 产权资料

2.1.1 《国有土地使用证》。

2.1.2 《建设用地规划许可证》。

2.1.3 建设用地通知书附图及批文。

2.1.4 用地批准书附图及批文。

2.1.5 《建设工程规划许可证》。

2.1.6 《建设工程开工证》。

2.1.7 《商品房预售许可证》。

2.1.8 用水指标批文。

2.1.9 用电指标批文。

2.1.10 用气指标批文。

2.1.11 《住宅质量保证书》

2.1.12 《住宅使用说明书》

2.2 技术资料

2.2.1 竣工验收资料主要有竣工图

2.2.1.1 总平面图

2.2.1.2 建筑图纸

2.2.1.3 结构图纸

2.2.1.4 设备图纸

2.2.1.5 附属工程图纸

2.2.1.6隐蔽管线图纸等

2.2.2施工设计资料

2.2.2.1全套设计图纸；

2.2.2.2 地质勘察报告；

2.2.2.3 工程合同；

2.2.2.4 开、竣工报告；

2.2.2.5 图纸会审记录，工程设计变更通知单及技术可定单（包括质量 事故处理记录）；

2.2.2.6 其他可能会影响将来营运管理的原始记录；

2.2.2.7 隐蔽工程验收签证；

2.2.2.8 沉降观察记录；

2.2.2.9 防雷检测报告记录；

2.2.2.10 钢材、水泥等主要材料的质量保证书；

2.2.2.11 砂浆、混凝土块试压报告；

2.2.3设备设施安装、使用和维护保养等资料

2.2.3.1 机电设备采购合同书；

2.2.3.2 机电设备安装合同书；

2.2.3.3 机电设备保修合同书；

2.2.3.4 机电设备出厂合格证；

2.2.3.5 机电设备使用说明书、随机资料；

2.2.3.6 机电设备保修卡、保修协议；

2.2.3.7 机电设备安装、调试报告；

2.2.3.8 隐蔽工程验收报告；

2.2.3.9 新材料、构配件的鉴定合格证书；

2.2.4 各类检验、验收证书

2.2.4.1 建设工程竣工验收证书；

2.2.4.2 建设消防验收合格证；

2.2.4.3 公共配套设施综合验收合格书；

2.2.4.4 光纤、通信设施合格证；

2.2.4.5 电梯使用登记证；

2.2.4.6 特种设备必须提供相关单位检验合格证书；

2.2.4.7 供水协议书（合同)、许可证；

2.2.4.8 供电协议书（合同)、许可证；

2.2.4.9 气协议书（合同）、许可证；

3.1 供配电系统

3.1.1 公共照明系统

3.1.1.1 照明光源正常，能满足场地正常照明的光亮需求；

3.1.1.2 灯具完好无破损、无锈蚀、脱漆现象;

3.1.1.3 开关灵活，能控制有效;

3.1.1.4 照明配电柜（箱）完好、整洁、无锈蚀、脱漆现象;

3.1.2 供电电路

3.1.2.1 强电、弱电线路应分设线管（井）独立布线;

3.1.2.2 电气线路安装应平整、牢固、顺直，过墙应有套管。

3.1.2.3 电线（缆）管槽穿墙孔应封堵良好。

3.1.2.4 电缆沟内电缆铺设平整，无积水和杂物。

3.1.2.5 接地网可靠接地；

3.1.2.6 应按供电回路安装电表或预留表位，并有电器接地装置;

3.1.2.7 电缆两端头的编码一致，开关出线无错误。

3.1.3 电力电缆

3.1.3.1 无渗油、漏胶，光结，无损伤，铠甲无严重变形、膨胀现象。

3.1.3.2 瓷套管无破损、裂纹。

3.1.3.3 接线螺丝无过热、变 {MOD}，无氧化现象。

3.1.3.4 直埋式电缆路标明确。

3.1.3.5 接电线接触良好，不松动。

3.1.3.6 电缆编号明确。

3.1.4 母线槽

3.1.4.1 母线表面应光洁平整,不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。

3.1.4.2 成套供应的封闭母线、插接母线槽的各段应标志清晰,附件齐全,外壳无变形,内部无损伤。

3.1.4.3 金属构件加工、配制、螺栓连接、焊接等应符合国家现行标准的有关规定。

3.1.4.4 所有螺栓、垫圈、闭口销、锁紧销、弹簧垫圈、锁紧螺母等应齐全、可靠。

3.1.4.5 母线配制及安装架设应符合设计规定,且连接正确,螺栓紧固,接触可靠;相间及对地电气距离符合要求。

3.1.4.6 瓷件应完整、清洁;铁件和瓷件胶合处均应完整无损,充油套管应无渗油,油位应正常。

3.1.4.7 油漆完好;相 {MOD}正确;接地良好。

3.1.5 低压配电柜（箱）

3.1.5.1 电柜内干净整洁无施工垃圾。

3.1.5.2 接地线接触良好，不松动。

3.1.5.3 母线油漆相序正确，无脱落现象。

3.1.5.4 操作手柄完整。

3.1.5.5 刀开关(低压抽屉柜、手车)接触良好，位置正确。

3.1.5.6 各指示灯、仪表、显示屏、按钮功能正常。

3.1.5.7 线路整齐，有标志。二次布线走向合理，按要求埋入线槽。

3.1.5.8 连接点及接线螺丝无过热、变 {MOD}、无氧化现象。

3.1.5.9 断路器型号、参数正确，分合动作正常，摇进工作位置防护活门应顺利打开，外观无机械损伤，灭弧罩齐全、完整。

3.1.5.10 设备编号及标牌明确、完整。

3.1.5.11 电容、电抗、控制器、双电源开关、浪涌保护器等元件型号、参数符合设计要求。

3.1.5.12 柜体安装垂直，各室门开启灵活，进出电缆孔符合防小动物要求，柜体拼装连接牢固，外观完整。

3.1.5.13 短路保护、过载保护、接地故障报警、过压保护、欠压保护等保护功能正常。输出电压在规定范围。

3.1.6 电力电容器柜

3.1.6.1 电容器没有异常温升，没有异常声音，外壳不渗油，无积尘，没有异味，无严重膨胀现象。

3.1.6.2 绝缘无破损、裂纹。

3.1.6.3 接线螺丝无过热、变 {MOD}，无氧化现象。

3.1.6.4 放电装置完好。

3.1.6.5 电容器接地可靠，接地线接触良好，不松动。

3.1.6.6 熔断器完好，无熔断。

3.1.6.7 接线正确，电容器电压应该与电网额定电压相匹配。

3.1.6.8 柜内没有杂物。

3.1.6.9 电容器控制器的设定值正确，能够根据无功功率的需求正确投入和退出电容器组。控制器能够正确按照“先投入，先退出”原则运行。

3.1.6.10 电容器的接触器和熔断器与电容器相互匹配。接触器的吸合与释放应该灵活而且没有杂音。接触器的工作温度正常。

3.1.6.11 避雷器完好。

3.1.6.12 通电后，电容器组的三相容量应该基本平衡，其误差不得超过一相总容量的5%。

3.1.6.13电容柜上的各种表计和指示能显示正常。

3.1.7 高压配电装置

3.1.7.1 断路器或互感器油位在油位线之间。断路器型号、参数正确，分合动作正常，摇进工作位置防护活门应顺利打开，外观无机械损伤。

3.1.7.2 绝缘瓷件无破损、裂纹。

3.1.7.3 母线油漆相序正确，无脱落现象。母排规格大小及布局符合设计图纸要求，搭接、相序、绝缘支撑正确。

3.1.7.4 隔离开关刀口接触良好，位置正确。

3.1.7.5 断路器互感器不漏油。

3.1.7.6 二次线路排列整齐，线号清晰。二次电缆电压及控制回路线径不小于1.5mm²，电流回路线径不小于2.5mm²（计量柜除外）。

3.1.7.7 各指示灯、仪表、显示屏、按钮功能正常。

3.1.7.8 连接点及接线螺丝无过热、变 {MOD}、无氧化现象。

3.1.7.9联锁装置齐全、可靠。

3.1.7.10 设备编号及标牌明确。

3.1.7.11 操作机构分、合闸标示牌正确。

3.1.7.12 接地线接触良好，不松动。接地开关操作灵活、动作、指示及联锁正确。

3.1.7.13 短路保护、过载保护、接地故障报警、过压保护、欠压保护等保护功能正常。

3.1.8 电力变压器

3.1.8.1 变压器无杂音，无放电声。

3.1.8.2 变压器外壳清洁，无积尘和杂物。

3.1.8.3 变压器油位正常。

3.1.8.4 无漏油。

3.1.8.5 高低压套管无破损、裂纹。

3.1.8.6 线路高低压线连接点无过热、变 {MOD}、无氧化现象。

3.1.8.7 防爆器的防爆膜完整。

3.1.8.8 变压器温度计完整，指示正确。

3.1.8.9 变压器呼吸器完好，干燥剂潮解不超过1/2。

3.1.8.10 地线接触良好，不松动。

3.1.8.11 铭牌和编号牌齐全，清楚。

3.1.8.12 变压器降温设备、仪表、机房防鼠设备良好。

3.1.8.13 变压器输出电压在规定范围内。

3.1.9 电动机

3.1.9.1 接线盒完整无缺，固定牢固。

3.1.9.2 风扇罩完整无缺，固定牢固。

3.1.9.3 电线软管牢固，无破损、脱落现象。

3.1.9.4 地脚螺丝齐全，紧固。

3.1.9.5 接地线接触度良好，不松动。

3.1.9.6 铭牌和编号牌齐全，清楚。

3.1.9.7 安装试运行机的记录，包括：绝缘、温升、外观、声音等等的异常记录。

3.1.9.8 核对电动机功率与电力系统上的开关和保护装置是否匹配，是否和原设计图纸相符。

3.1.9.9 电动机的控制线路应包含缺相保护和过热保护装置。

3.1.9.10 4千瓦以上的2级电动机和37千瓦以上的电动机建议不使用皮带传动。

3.1.9.11 电动机的周围需留有合理的维修空间。

3.1.9.12 交流工作接地电阻小于1欧姆。

3.1.10 柴油发电机组

3.1.10.1 发电机组主要参数达到设计要求，各部位运转正常，无异声、无剧烈震动与超温现象。

3.1.10.2 原动机负荷调节器动作可靠，紧急保安装置灵敏可靠，各辅机配件齐全。

3.1.10.3 励磁调压、灭磁装置、继电器保护及配电装置齐全，动作灵敏可靠。

3.1.10.4 电气系统绝缘及接地装置良好。

3.1.10.5 润滑装置齐全，油标明亮，油压正常，油质符合要求，润滑良好，无泄漏现象。

3.1.10.6 冷却装置齐全，排水温度不超过规定，无泄漏现象。

3.1.10.7 供油装置齐全，加油设备配备（油泵）到位，油质、油压、油耗及排放废气等符合要求。

3.1.10.8 表计齐全、灵敏可靠，指示正确，防护装置齐全完整。

3.1.10.9 整机内外清洁，管线安装合理整齐， {MOD}标明显正确，无漏水、漏油、漏风、漏气和漏电的情况。

3.1.10.10 自动开闭的进风口、排风口的动作正常（需提供与消防系统联动的电气控制线路）。

3.1.10.11 对辅助油箱的安装质量和储油量进行检查。室内油箱的储油量不得超过1吨（消防规范要求不大于8小时的需要量）。

3.1.10.12 要求进行空载和带载（假负载100%负荷测试）实验运行，运行中检查油温、油压、电压、频率、声音等参数应在允许范围内。

3.1.10.13 机组运行达到额定值后，手动合闸试送电，备电可以送到市/发电终端转换箱。

3.1.10.14 进风道及排风道通畅。

3.1.10.15 检查排烟的颜 {MOD}正常。

3.1.10.16 烟管、烟道无漏烟现象。

3.1.10.17 发电机房防水、防冻等措施符合手册要求。对于水冷发电机组的台架四周应有完整的排水沟，其宽度不宜超过15CM。

3.1.10.18 发电机组的日用油箱应设在有门的独立房间。

3.1.10.19 若有两台以上机组，能并车同步运行（具备并车同步设备）。

3.1.10.20 有事故紧急停车功能，应急自动发电功能正常起动，确保供电线路正常供电。

3.1.10.21 电气线路敷设应按规范采用防爆金属管、灯具及开关；气体灭火装置正常。

3.1.10.22 相关消防系统联动功能正常。

3.1.11 强电井

3.1.11.1 天花、墙身批白灰，无漏水、渗水现象。

3.1.11.2 地面无施工遗留痕迹，无垃圾、杂物。地面做好防滑、防潮处理。有条件的地面敷设防滑地砖。

3.1.11.3 门口有20CM以上的挡水坎。

3.1.11.4 配置普通照明灯。

3.1.11.5 电缆线无裸露，线槽盖板严密。

3.1.11.6 管井内禁止水管穿过。

3.1.11.7 电缆穿越管井楼板处应用防火泥做有效封堵。

3.1.11.8 强电井内需配备灭火器。

3.1.12 专用设备房的特殊配套要求

3.1.12.1 危险部位应有悬挂安全标示牌；

3.1.12.2 设备安装位置的安全操作有效距离应符合规范；

3.1.12.3 高压侧有隔离设施等；

3.1.12.4 设备房内接地网可靠接地；

3.1.12.5 设备房要做好"三防"措施(如：有防鼠板、电缆沟、门窗、墙洞有密封网、线槽进入设备房穿越楼板和过墙段应有防火泥封闭，并有防水浸的拦水基)。

3.1.12.6 机房内应安装防潮灯，并确保无任何明、暗敷液体管道，不与水池或水箱直接相连。

3.1.12.7 电房操作位置设置绝缘胶垫；

3.1.12.8 地面铺防潮、防滑地砖，并在距离配电柜等重要设备50CM处用铺贴5㎝宽的黄 {MOD}条形瓷砖的警戒线。

3.1.12.9 高低压变配电房悬挂一次接线系统图模板。

3.1.12.10 高压房配置相应的高压绝缘操作工具。

3.1.12.11 发电机房的天花、墙身须做好吸音设施，吸音功能良好，达到环保要求。

3.1.12.12 机房应配备灭火器等消防设备设施。

3.2 防雷系统

3.2.1 建筑防雷

3.2.1.1 重要机房的设备防静电地板的接地可靠，并对各楼层的钢结构进行外观检查，接地电阻≤4欧姆。

3.2.1.2 避雷带、避雷针、避雷线、避雷网、均压网等设备完好，焊接牢固，接地有效，油漆完好。

3.2.1.3 接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下更规定：

(1)扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊。

(2)圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。

(3)圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。

(4)扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊。接地电阻≤4欧姆，且经专业检验合格。

3.2.1.4 引下线应采用热镀锌圆钢或热镀锌扁钢，圆钢直径不应小于10mm，扁钢截面不应小于80mm²，其厚度不应小于4mm。引下线应与门窗、电气线路、电子设备保持适当距离（引下线与电子设备的距离不小于3m，当条件不能满足要求时，应对电子设备采取屏蔽措施）。

3.2.1.5 除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。

3.2.1.6 变压器室、高低压开关室内的接地干线应有不少于2处与接地装置引出干线连接。

3.2.1.7 接地线的铺设应平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，防腐涂料完整。

3.2.2 设备防雷

3.2.2.1 弱电设备接地电阻≤1欧姆。

3.2.2.2 消防和智能化弱电设备的防雷，必须确保电源及信号两方面都有防雷措施。

3.2.2.3 浪涌保护器表面应平整，无裂痕和烧灼痕，主要性能参数符合设计要求，

3.2.2.4 除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。

3.2.2.5 为了更好的保护设备，建议机电设备均要求连接等电位。（等电位接地不应与交流工作接地共用）

3.2.2.6 重要机房内的配电柜及设备接地完好，保证所有机电设备、管道、构架等金属物接地良好。

3.3 给排水系统

3.3.1 水泵

3.3.1.1 水泵安装平稳牢固，装配间隙符合标准，各种螺栓无松动，无漏水，漏油，机构密封无泄露，填料密封渗水保持在10-15滴/分，泵体无锈蚀、油漆无脱落，无明显油、污渍，表面整洁。

3.3.1.2 电动机接线正确、牢固，降温及防护部件完整牢固、表面整洁。

3.3.1.3 控制柜部件齐全，各种控制元件完全有效，工作正常，表面整洁。

3.3.1.4 各类显示仪表齐全、位置便于观察，显示正常。

3.3.1.5 各类阀门完整且灵活可靠，开关正常，表面整洁。

3.3.1.6 各类设备标识完整，符合标准。

3.3.1.7 技术性能（流量、扬程）达到设计标准或有关规定的要求。

3.3.1.8 水泵转向、启动电流、三相电流平衡度(小于2%、、电气动作顺序，指示信号等正常。

3.3.1.9 设备运行正常、无过热，无异常振动和不正常的声响。

3.3.2 给水设施

3.3.2.1生活水箱、水池完整、清洁，检查孔、盖、锁具齐全有效。

3.3.2.1 水箱箱体及附件（阀门、管件、仪表）完好。

3.3.2.2 水箱周围无杂物和污染源、确保水质符合饮用水标准。

3.3.2.3 无锈蚀、脱漆、泄漏、溢水口、管畅通，表面整洁。

3.3.2.4 各类控制元件完好，灵活有效。

3.3.2.5 核实市政供水管线的水表位置及管径，检查供水合同。

3.3.2.6 控制部件启闭灵活，无异响、滴漏，水压试验报告合格，管道保温、防腐措施符合施工及验收规范。

3.3.3 排水系统

3.3.3.1 屋面雨水排水设施完好，无杂物堆积或堵塞，排水通畅。

3.3.3.2 室内外污水排水系统完整、畅通，无杂物堆积或堵塞。

3.3.3.3 水泵房具备地漏或排水设施。

3.3.3.4 化粪池、集水井无堵塞外溢现象。

3.3.3.5 排污泵完好、灵活、可靠，滤水网及水池无杂物堵塞。

3.3.3.6 各部油漆完整，标识齐全。

3.3.4水池、水箱的液位控制和配置

3.3.4.1 进水管至水池（箱）上缘应有150～200mm距离，进水管上应设置浮球阀或液位控制阀等以控制进水阀的开度或水泵的起停。

3.3.4.2 出水管从水箱侧壁接出时，水口下缘距离箱底的距离也应大于150mm，以防沉淀物进入配水管网，出水管应设阀门以利检修。

3.3.4.3 溢流管口应在水箱设计最高水位以上50mm处，管径按水箱最大出流入量确定，一般应比进水管大1～2级。不允许设有阀门，其管口设防虫网。

3.3.4.4 水箱和水池应安装可视水位计。

3.3.4.5 进水阀工作正常，液位控制信号装置具有超低和超高位报警的功能。

3.3.4.6 排水管由箱底接出，与溢流管相连，排水管上应设置阀门。

3.3.4.7 泄水管从箱底接出，可与溢流管相连共用一根排水管，泄水管上装饰内螺纹和法兰闸阀不允许设置截止阀。

3.3.4.8 供生活饮用水的水箱，贮水量较大时，宜在箱盖上设通气管，其管径一般≥50mm，管口应朝下并设防虫网。

3.3.5 供水管网

3.3.5.1 选材应用图纸规定的管材，丝扣连接牢固可靠。

3.3.5.2 根据管道用途性质喷上油漆（生活：深蓝 {MOD}，排污：黑 {MOD}，消防：红 {MOD}），并标明水流方向和所供区域。管道支架有防腐油漆，管道卡码完好，管道的防腐油漆有正确的分 {MOD}并覆盖完好。

3.3.5.3 焊接、焊口平直，焊缝无烧穿、断漏焊、夹渣、气孔等现象。

3.3.5.4 法兰连接对接平行，连接紧密，法兰与管路垂直。

3.3.5.5 支挂架安装牢固合理，间距适当。

3.3.5.6 需保温的管道，保温厚度符合标准，粘贴紧密牢固，防腐处理良好，无漏刷、起泡。

3.3.5.7 阀门、水处理设备及附件的规格型号、耐压强度、阀门的严密试验符合规定标准，方向符合使用标准，且便于维修。

3.3.5.8 管网的试验压力应为工作压力的1.5倍，不大于1MPa，10分钟降至工作压力，不渗漏， 30分钟压降不大于0.05MPa。

3.3.5.9 各种管沟应符合规定标准，管网排列整齐、合理、便于维修，各种沟内整洁、无杂物。

3.3.5.10 供水管道严禁穿越变配电房，一般不应穿越办公室、起居室、卧室等，供水和排水管道不能混合串流。

3.3.5.11 隐蔽工程记录（管道防腐、堑层）埋深防冻层以下，与地下其他管道、电缆等铺设、合乎规范。

3.3.5.12 供水试验无漏水、断水现象，水质洁净符合生活用水标准。

3.3.5.13 管道安装应牢固，按照规范进行设置吊架等固定构件，水平、垂直度等符合施工规范。

3.3.5.14 管道穿过墙壁和楼板，应该设置金属和塑胶套管。

3.3.5.15 高层建筑供水系统应考虑防沉降、防止管道伸缩变位，还应考虑防震、防噪和防水锤等，一般可在水泵出水管上安装消声止回阀、柔性短管等附件，在输送管道上安装柔性接头和柔性支架，根据情况，供水立管设置减压装置等。

3.3.5.16 供水立管的最高处应设有排气阀，便于排出水管中的空气。

3.3.5.17 对暗装的阀门，应有方便检修的措施，如开设检修孔等。

3.3.6 直饮水系统

3.3.6.1 对直饮水的一、二次水箱进行清洁检查，要求符合国家卫生标准。

3.3.6.2 对直饮水系统管线、控制阀门、分区阀门进行检查，要求达到冲洗、试压、使用标准。冲洗、试压、检查记录齐全。

3.3.6.3 对直饮用水用水设备进行检查，要求正常好用。

3.3.6.4 核实直饮水系统的制水流程，并提供直饮用水系统流程图。

3.3.7 中水系统的查验

3.3.7.1 对管线、控制、分区减压阀门进行检查测试，并确定安装位置。试压、检查记录齐全。

3.3.7.2进行通水试验，保证管网准确、流水通畅。

3.3.7.3 对中水泵房系统进行检查及试运行正常。

3.3.7.4 调节器、潜水排污泵、混凝剂投药箱、砂滤罐、中空纤维超滤、隔栅、毛发过滤器、接触氧化池、二沉池、中水池、浮球、二级提升泵、过滤罐、加药箱、加药泵等设备设施试运行调试正常。

3.3.8 水管井

3.3.8.1 天花、墙身批白灰，无漏水、渗水现象。

3.3.8.2 地面无施工遗留痕迹，无垃圾、杂物。地面做好防滑、防潮处理。有条件的地面敷设防滑地砖。

3.3.8.3 管井地面须考虑防水要求，有排水地漏。

3.3.8.4 门口有20CM以上的挡水坎。

3.3.8.5 配备普通照明灯具，照明线路严禁采用明线从管井垂直穿过。

3.3.9 给排水设备间（含消防水泵房、的特殊配套要求）

3.3.9.1 地面铺贴防滑地砖做好防滑、防水处理；地面离控制柜（箱）30㎝处需铺贴5㎝宽的黄 {MOD}条形瓷砖的警示线；地面应有通至地漏的排水沟。水沟应光滑、平整。

3.3.9.2 外开防火门，门内配有防鼠挡板，应设置不低于10CM的防水门坎。

3.3.9.3 照明光线良好，并配有应急灯装置。

3.3.9.4 控制箱基座应高于地面约30—50㎝，避免柜内过于潮湿等现象。

3.3.9.5 水池口安装有防蚊纱网及可上锁的池门（不锈钢门），水池有水位刻度尺，移交前水池已经过专业水池保洁公司清洗，并提供水质检验报告。

3.3.9.6 水泵基座应高于地面，基座周围应有通至地漏或集水井的排水明沟。基座边铺贴5㎝宽的黄 {MOD}条形瓷砖警示线。设备基础、管道采取有效的减振设计。

3.3.9.7 机房内空气流动性能良好（最低湿度不超过75%），并配有强力排风扇，排风扇口有防护砂网。

3.3.9.8 集水井应有铁栅上盖。铁栅应保持油漆覆盖，不应有锈蚀。

3.3.9.9 集水井内应无废胶袋、木块等施工遗留杂物。液位控制器上不附着杂物影响工作。

3.3.9.10 墙上要挂有系统图。

3.3.9.11 泵房安装一个以上给水点（DN25）。

3.3.9.12 机房应配备灭火器等消防设备设施。

3.4 智能化系统

3.4.1网络与通讯设备

3.4.1.1 网络通讯系统 配线架排线整齐，标签完好，数据齐全。

3.4.1.2 光纤排线整齐，标签完好，数据齐全。

3.4.1.3 插座模块安装完好，线路畅通，表面整洁。

3.4.2 楼宇自控系统

3.4.2.1设备连接完整，电源稳定，各子系统传感器反馈准确，执行器动作到位。（现场控制器能快速、正确操控现场设备，与服务器通讯联接正常，不发生丢包现象。）

3.4.2.2 网络管理者能管理相关设备，统计设备数据，及时弹出报警信息。

3.4.2.3 智能系统按功能分类，各项子系统施工全部完成，并可按照设计要求全部功能正常使用。

3.4.2.4 智能系统各机箱、管井线路施工完好、规范，相关线路全部以标签扎带记号标识。

3.4.3 防盗报警系统

3.4.3.1 功能测试

(1) 报警功能检测：人为触发入侵探测器，报警控制中心应可实时接收来自入侵探测器发生出的报警信号，包括时间、区域及类别。报警信号应能保持至手动复位。

(2) 故障报警功能检测：报警控制中心与入侵探测器，起传输入侵报警信号作用的部件之间的连接发生断路、短路或并接其他负载时，应有故障报警信号产生，并指示故障发生的部位、报警信号应能保持至故障排除，故障报警不应影响非故障回路的报警功能。

(3) 报警反应速度检测：人为触发入侵探测器，以探测器指示灯亮为起点，以报警控制中心接收到报警信号为终点，测其持续时间；令外部连线断路或短路，以断路或短路为起点，以报警控制中心接收到报警信号为终点，测其持续时间，应在报警信号发出后报警，响应时间小于4秒。

(4) 联动功能检测：人为触发入侵探测器，报警系统宜在发生声光报警的同时，联动开启图像复核系统（部分项目不具备此项功能），将现场图像传输到监控中心，同时进行图像记录。

(5) 稳定性检查：系统处理正常警戒状态下，在正常大气条件下连续工作7天，不应产生误报或漏报。

3.4.3.2 施工质量

(1) 微波红外探测器：固定牢固、外观良好，控制范围有效、无误报、接线紧固。

(2) 门磁开关：干簧管与磁铁工作缝隙＜20mm，工作正常、安装应稳固。

(3) 紧急按钮：固定牢固、接线紧固、外观无变形、按钮灵敏有效。

(4) 综合布线：室外传输线不疲劳、接头无锈蚀、接头防水良好、室内线路固定符合规定。

3.4.4 视频监控系统

3.4.4.1 功能测试

(1) 监控摄录资料静态录像模式保存期限至少 30 天。

(2) 系统的图像质量主观评价，参照现行国家标准《彩 {MOD}电视图像质量主观评价方法》，按五级损伤制评定，主观评价不低于四级。

(3) 检测整体系统功能，包括保安监控系统开通稳定运行时间，矩阵监控主机的切换、遥控、编辑、巡检等功能，图形监控计算机稳定运行时间，图形终端监控计算机的摄像机图像控制、记录、采集、编辑等功能。

(4) 视频监控系统与安全防范各子系统：包括出入口控制、入侵报警、电子巡更、周界防范等系统的多级联动控制功能与设计功能的比较。

3.4.4.2 工程质量

(1) 系统在实施验收前应对照系统设计方案、合同规定、施工图纸来检查系统工程的实际情况。如：设备安装的部位、产品的规格型号、产品的性能和功能等，并按照产品的操作说明书的规定程序进行操作。

(2) 摄像机护罩：雨刷、电加热丝、防水密封橡胶、接地良好、卫生清洁、外观良好、固定牢固。

(3) 摄像机：设置位置、视野范围符合施工要求，聚焦清晰、景深变焦检查、红外夜视正常、接线柱、插头、外观良好、镜头清洁、固定牢固。在满足监视目标视场范围要求的条件下，其安装高度：室内离地不宜低于2.5m；室外离地不宜低于3.5m。警戒范围内无盲区，镜头的光圈、变焦功能正常，避免逆光效果。镜头无灰尘、或其它物件遮挡。

(4) 云台：云台安装质量与紧固情况良好，运转噪音无异常、水平0～350°固定牢固，通电试验正常。

(5) 云台解码器：防雨罩固定、外观检查、接线柱、插头、接线紧固、卫生清洁。

(6) 碟形摄像机：镜头清洁、防水、防油检查、图像清楚、固定牢固、线柱、插头接线紧固、卫生清洁。

(7) 电源：卫生清洁，温升≤40℃，接线紧固、外观开变形、输出电压稳定。

(8) 云台调制器、解调器、视频分配器：外观良好、接线紧固、卫生清洁。

(9) 矩阵：用无水酒精清洗键盘、摇杆灵活有效，显示屏显示正常、接线柱、插头。

(10) 监视器、显示器：工作温度10℃～50℃、环境湿度30%～80%、防强光照射、检查消磁、显示器上无杂物、亮度设置60～80、对比度设置80～100、刷新率设置85Hz或75Hz（刷新率液晶监视器不适用）。图像画面显示的摄像时间、日期、摄像机位置、编号和电梯楼层显示标识等。监视图像质量不应低于现行国家标准的4级要求(可觉察有杂波但不妨碍观看、；回放图像质量不应低于3级要求（能辨别人的面部特征）。

(11) 机柜：门无变形开启灵活、锁无变形开锁有效、布线规范无杂物、卫生清洁、机械排风、接地符合要求，标识清晰。

(12) 综合布线：室外传输线不疲劳、接头无锈蚀、接头防水良好、室内线路固定符合规定，电源线、信号线路整齐，并做好标识，地台板下隐蔽管线安装完好，并有接地保护，防静电。 电缆避雷、接地符合相关要求（安装电涌保护器，设备外壳、金属套管接地，室内前端接地电阻小于4欧，野外前端接地电阻小于10欧）

(13) 画面切换器：外观度良好，卫生清洁、接线紧固、切换灵活。系统的画面显示应能任意编程，能自动或手动切换

(14) 监控主机：系统应能对前端视频信号进行监测，并能给出视频信号丢失的报警信息；系统应具有存储功能，在市电中断或关机时，对所有编程设置、摄像机号、时间、地址等信息均可保持；系统应能独立运行。应能与入侵报警系统、出入口控制系统等联动。当与报警系统联动时，能自动对报警现场进行图像复核，能将现场图像自动切换到指定的监示器上显示并自动录像；系统应具有与报警控制器联动的接口，报警发生时能切换出相应部位摄像机的图像，予以显示和记录。

(15) 电源：视频安防监控系统专有设备所需电源装置，应有稳压电源和备用电源。

3.4.5 周界防范系统

3.4.5.1 功能测试

(1) 周界红外探测器控制范围有效、无误报， 2光束同时遮断报警、感应速度50-700ms、光轴调整角度水平180（±90°）、垂直20（±10°），入侵报警系统的响应时间不大于3s。

(2) 键盘布/撤防正常、键盘显示报警点准确、报警正常。系统布防、撤防、旁路和报警显示功能，应符合设计要求。

(3) 入侵报警系统应能对下列状态的事件来源和发生的时间给出指示：a、正常状态；b、试验状态；c、入侵行为产生的报警状态；d、防拆报警状态；e、故障状态；f、主电源掉电，备用电源欠压；g、设置警戒(布防、／解除警戒(撤防、状态；h、传输信息失败。

(4) 入侵报警系统应能对下列功能进行编程设置：a、瞬时防区和延时防区；b、全部或部分探测回路设置警戒(布防、与解除警戒(撤防、；c、向远程中心传输信息或取消；d、向辅助装置发激励信号；e、系统试验应在系统的正常运转受到最小中断的情况下进行。

3.4.5.2 工程质量

(1)周界红外探测器，固定牢固，防水检查。

(2) 布/撤防键盘灵敏有效、外观良好、接线紧固。

(3) 中心控制器，外观无变形、接线紧固、卫生清洁。

(4) 室外传输线不疲劳、接头无锈蚀、接头防水良好、室内线路固定符合规定。

(5) 线路走向顺直、无扭绞，排列整齐，按要求入线管线槽，线路各端子和引线应以颜 {MOD}、规格、标示、编号等方法加以标记，以便安装时查找和长期维护。

(6) 传输线缆的衰减、屏蔽、防潮等性能满足系统设计要求。

(7) 入侵报警系统应有防雷击措施，电缆避雷、接地符合相关要求（安(8) 装电涌保护器，设备外壳、金属套管接地，室内前端接地电阻小于4欧，野外前端接地电阻小于10欧）。

3.4.6 电子巡更系统

3.4.6.1 功能测试

（1） 离线式巡更系统数据传输功能的检测方式：将已经采集了巡更钮信息的采集器通过数据传送器传输至主机中，应能正确显示巡更钮信息。

在线式巡更系统实时报警功能的检测方式：分别模拟巡更人员对巡更点漏检、提前到达或未按时到达指定巡更点，控制主机应能立即接收到报警信号，并记录巡更情况。

（2） 模拟改变在线式巡更系统的巡更路线，并进行实时报警功能的检测应符合要求，巡更路线、时间的设定和修改功能正常，系统的运行状态、信息传输、故障报警和指示故障位置的功能正常。中心控制室应能查阅、打印各巡更人员的到位时间，应具有对巡更时间、地点、人员和顺序等数据的显示、归档、查询和打印等功能。

3.4.6.2 工程质量

（1） 巡更棒：存储记录有效可靠，外观良好、电池完好。

（2） 通讯座：外观良好、存储记录有效可靠。

（3） 电源：卫生清洁，温升≤40℃，接线紧固、外观开变形、输出电压稳定。

（4） 信息钮：固定牢固、外观良好、存储记录有效可靠。

3.4.7 出入口控制系统

3.4.7.1 车库管理系统

（1） 入口出票机、出口验读机、车位显示牌、出入口道闸安装牢固、线路整齐、工作正常。

（2） 岗亭内服务器（工作站）线路整洁，控制工况良好。

（3） 道闸升降灵活，防砸车功能完善。

（4） 读卡器（远距离读头、近距离读头、岗亭内读头）读卡距离及灵敏度合符要求，对有效卡、无效卡识别良好。

（5） 发卡器吐卡正常，时间、日期记录准确，不存在遗失卡片的现象。

（6） 车位显示牌显示正常，无缺划、误码等现象。

（7） 图像对比功能正常，图像记录清晰、图片调用灵活准确；监控补光设备工况良好。

（8） 岗亭客户端电脑与监控中心（财务室）数据通讯正常，无丢包情况：车辆出入数据记录保存时间满足管理要求。

（9） 监控中心（财务室）发卡、制卡正常，并具备无卡延期功能。

3.4.7.2 门禁系统

（1） 系统主机对出入口门禁控制器工作的准确性、实时性和储存信息的功能，以及出入口门禁控制器和系统主机之间的信息传输功能的检测。

（2） 在离线的情况下，系统主机对出入口（门禁）控制器独立工作的准确性、实时性和储存信息功能的检测。

（3） 系统掉电后，系统自动启用备用电源应急工作的准确性、实时性和信息存储和恢复能力的检测。

（4） 系统对非法强行入侵及时报警能力的检测。

（5） 系统与消防系统报警时的联动功能的检测。

（6） 现场设备的接入率及完好率测试。

（7） 数据存储记录保存时间满足管理要求。

（8） 电磁锁门锁：固定牢固、拉力正常、开锁时间3～5s，外观无变形，接线紧固、表面卫生清洁。

（9） 读卡器：固定牢固，键盘灵敏有效，读卡速度＜0.2s、打卡间隔＜0.5s、感应距离7～15cm，LED发光正常，蜂鸣器声音正常，开锁正常，外观无变形、接线紧固、防水检查、表面卫生清洁。

（10） 出门按钮：固定牢固、开锁正常、接线紧固、外观无变形、表面卫生清洁。

（11） 综合布线：室外传输线不疲劳、接头无锈蚀、接头防水良好、室内线路固定符合规定。

3.4.8 楼宇对讲系统

3.4.8.1 功能检测

（1） 通讯功能测试：测试住户单元、访客单元、主机的语音、图形的传输功能和质量。

（2） 控制功能测试：测试住户单位、访客单元、主机对门的控制效果。主机应能正确选呼任一分机，并能听到口铃声。使用门禁卡在不同区域刷卡，相应门户电控锁应能正确动作。在分机上可实施电控开锁。出门按钮按下后，门禁应能正确释放。

（3） 系统对非法强行入侵及时报警的能力。

（4） 室内机：呼叫管理机通话正常，与门口机及管理机通话正常，可监视访客呼叫、主动按键监视门口机外情况，门铃声音正常、开门键开门正常、户内设防时间正常、接线紧固。

（5） 可视门口机：视频图像清晰（管理机）、键盘灵敏有效、呼叫室内机、管理机正常、开锁正常、夜间LED补光正常。可视对讲系统所传输的视频信号应清晰，应能实现对访客的识别。

（6） 管理机：键盘灵敏有效、呼叫室内机开锁正常、视频图像清晰。

（7） 联网型的小区楼宇对讲系统，其管理主机除应具备可视对讲或非可视对讲、电控开锁、选呼功能、通话功能外，宜能接收和传送住户的紧急报警（求助）信息

3.4.8.2 工程质量

（1） 楼层解码器、视频分配器、单元控制器：外观无变形、接线紧固、卫生清洁。

（2） 电源：卫生清洁、温升＜40℃、接线紧固、外观无变形、输出电压稳定。

（3） 电磁锁门锁：固定牢固、拉力正常、延时3s-5s、外观无变形。

（4）UPS电源：外观无变形、接线紧固、卫生清洁。停电时可持续工作8h、输出电压稳定、切换时间0～6ms、温升＜40℃。

（5） 可视门口机：视频图像清晰（管理机）显示屏显示正常、固定牢固、外观良好、接线紧固、防水良好。

（6） 管理机：显示屏显示正常、外观良好、接线紧固。

（7） 出门按钮：固定牢固、接线紧固、外观无变形、按钮灵敏有效。

（8） 综合布线：室外传输线不疲劳、接头无锈蚀、接头防水良好、室内线路固定符合规定。

3.4.9 电视卫星

3.4.9.1 高频头、放大器、调制器、混合器、解调器等设备工作正常，外观完好。

3.4.9.2 接收点设置，天线方向和安装状况牢固，接收单位无腐蚀和损坏，天线立杆是否锈蚀、松动、外观无倾斜，避雷针和避雷引线无异常。

3.4.9.3 干线传输放大器在输出监测端子各频道输出电平和频道输入电平差额较大时，应检查放大器性能正常。

3.4.9.4 用户终端：电视机输入电平在用户端测量正常，图像清晰。

3.4.10 智能化（含消防、设备间、线井的特殊配套要求）

3.4.10.1 弱电井完好、弱电井内杂物清理、弱电井内无水。

3.4.10.2 综合布线线路敷设整齐，电缆线无裸露，线槽盖板严密。室外传输线不疲劳、接头无锈蚀、接头防水良好、线路固定符合规定。

3.4.10.3 机房和管井内禁止水管穿过。电缆穿越墙身、楼板处应用防火泥做有效封堵。

3.4.10.4 弱电井内地面敷设防滑地砖。门口有20CM以上的挡水坎。

3.4.10.5 中控机房地面敷设防静电地板。地面内无施工垃圾、杂物、尘土，地板盖完好。

3.4.10.6 机房门扇为外开防火门，应保持完好，防腐油漆完好无损伤。门铰无松动，门锁完好。

3.4.10.7 中控机房门内则装有防鼠挡板。

3.4.10.8 中控机房内墙上应悬挂相关系统的系统图。

3.4.10.9 机房应配备灭火器等消防设备设施。

3.4.10.10 中控机房房间温度控制在25℃以下。

3.4.10.11 中控机房应安装有反监控的监控摄像头。以方便对值班人员进行监控。

3.4.10.12 中控机房必须提供电源防雷地线与信号防雷地线，并对所有智能化设备提供防雷保护系统。

3.4.11 广播会议设备系统

3.4.11.1 扩音音响系统检测内容：

(1) 设备

A. 安装位置、排列顺序、水平与垂直无偏差，机架抗震牢固。

B. 带轨道设备推拉灵活，机架门闭合严密，开关灵活。

C. 非带电金属部位接地良好。

D. 设备面漆及修饰完好。

(2) 机柜

A. 箱体面框与墙面、桌面、地面配合严密，固定可靠。

B. 箱体接地良好。

C. 箱体门锁良好。

D. 箱体面漆良好。

(3) 扬声器系统

A. 安装位置符合设计要求

B. 安全可靠，带有保险装置。

C. 水平角、俯角、仰角调整灵活，能满足覆盖要求。

D. 集团式扬声器系统组合的机械控制与电气控制系统可靠。

E. 扬声器系统无机械振动声音。

F. 扬声器系统外表完好。

G. 支架与吊装架防腐处理适宜。

(4) 现场设备

A. 所用线缆符合设计要求：有极性、相位检测记录。

B. 布线合理整齐，管径利用率、弯曲半径符合要求。

C. 排线弧度一致，整齐美观。

D. 焊点饱满光滑，无毛刺，无虚焊，绝缘层及芯线无损伤。

E. 焊接、压接、插接点的连接紧固，接触良好，有线向标志。

F. 光缆、双绞线测试合格。

G. 线头保护良好，无裸露。

H. 安全接地、工作接地符合规定。

I. 管口及其有关部位的保护与封闭良好。

(5) 检查连接线的极性

A. 输入极性：从舞台传声器接口盒、台口两侧的综合接线箱到跳线排、调音台等的各种连接线极性正确，无故障发生。

B. 输出极性：检查从功率放大器到场声器系统连接线的正负极性，确认无误。

C. 设备间的极性：检查调音台和效果器、延时器、均衡器、功率放大器等的连接，确认相位正负无误。

(6) 确认设备的工作状态

A. 输入信号：将功率放大器的音量开到最小，打开各输入信号，使用监听设备确认没有噪声混入。播放各音源的声音，如果有电平表，确认电平指示正常。

B. 扬声器系统输出：根据场声器系统的工作状态，打开功率放大器的音量，分别使单个扬声器系统播放声音，在收听区域内收听，检查扬声器系统的发声情况。

C. 信号线的接地：从传声器的输入接线盒到调音台、功率放大器之间，连接有多台设备，必须注意各设备连接线的接地。

D. 系统调试完成之后，各VU表指示电平动作正常。

3.4.11.2 数字会议系统检测内容：

(1) 安装环境检查

机房环境、会议室照明、音响及 {MOD}调、电源供给、接地电阻值。

(2) 系统测试

单面测试、信道测试、传输性能指标测试、系统控制方式检查、时钟与同步。

(3) 监测管理系统检测

系统故障检测与诊断，系统实时显示功能

3.4.11.3 同声传译系统检测内容：

（1） 安装环境检查

机房环境、会议室照明、音响及 {MOD}调、电源供给、接地电阻值。

（2） 系统测试

单面测试、信道测试、传输性能指标测试、系统控制方式检查、时钟与同步。

（3） 监测管理系统检测

系统故障检测与诊断，系统实时显示功能。

3.4.11.4 会议电视系统检测内容：

（1） 安装环境检查

机房环境、会议室照明、音响及 {MOD}调、电源供给、接地电阻值。

（2） 系统测试

单面测试、信道测试、传输性能指标测试、系统控制方式检查、时钟与同步。

（3） 监测管理系统检测

系统故障检测与诊断，系统实时显示功能。

3.4.11.4 智能集控系统检测内容：

（1） 安装环境检查

机房环境、会议室照明、音响及 {MOD}调、电源供给、接地电阻值。

（2） 系统测试

单面测试、信道测试、传输性能指标测试、系统控制方式检查、时钟与同步。

（3） 监测管理系统检测

系统故障检测与诊断，系统实时显示功能。

3.5.1 消防自动报警主系统

3.5.1.1 自动报警主机运行稳定，无误报、故障点，各项功能演示准确无误。

3.5.1.2 报警主机、联动屏、供电设备电源箱，箱顶、箱内无积尘，箱体完好，无生锈。

3.5.1.3 功能标识清楚，指示灯、电流表、压力表无故障，表面清晰便于抄读。

3.5.1.4 箱内走线有序，不凌乱，附正确电气线路图。

3.5.1.5 消防自动报警系统烟感、温感、破碎玻璃按钮、水流指示器等火灾信号能反应并作出相应的联动措施；消防栓泵、喷淋泵、排烟风机、排烟阀、加压风机、送风阀、防火卷帘、非消防供电、电梯迫降等设备能自动及手动起动。

3.5.1.6 消防紧急广播事故时能正常广播；

3.5.2 消防水系统

3.5.2.1 消防管路无漏水，管道有标识及水流方向标示，消防栓内配件齐全。

3.5.2.2 消防栓管网、喷淋管网、供水管网系统正常供水、自动补压装置（喷淋、消防栓管网），管网试压达到设计标准，消防栓天面试压放水阀放水试验达到设计要求。

3.5.2.3 消防喷洒管材应符合设计要求，管材无锈蚀，无飞刺，零件齐全。

3.5.2.4 喷洒头规格、类型、间距应符合设计要求，外观完好，连接紧密牢固，水带配置齐全。

3.5.2.5 消火栓箱规格、类型符合设计及使用要求，箱体表面平整、光洁、无锈蚀、划痕，箱门开启灵活。

3.5.2.6 管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接），消防管网穿越楼板与墙身应设保护套管。

3.5.2.7 水泵规格符合设计及使用要求，水泵的泵体、电机外壳支架和水泵起动电柜油漆保持良好，不应有锈蚀，保持清洁；。

3.5.2.8 阀门开启灵活，关闭严密，无泄漏、断水现象。

3.5.2.9 消防喷淋自动控制系统安装符合设计要求，测试性能良好。

3.5.3 可燃气体探测器调试

3.5.3.1 对探测器施加达到响应浓度值的可燃气体标准样气，探测器应在30S内响应，撤去可燃气体，探测器应在60S内恢复到正常监视状态。

3.5.3.2 对于线型烟雾探测器，应将发射器发出的光全部遮挡，探测器相应的控制装置应在100s内发出故障信号。

3.5.4 消防电话测试

3.5.4.1语音应清晰。

3.5.4.2 检查群呼、录音等各项功能应符合要求。

3.5.5 消防应急广播设备调试。

3.5.5.1 以手动方式在消防控制室对所有的广播分区进行选区广播，对所有共用扬声器进行强制切换，应急广播应以最大功率输出。

3.5.5.2 对扩音机和备用扩音机进行全负荷试验，应急广播的语音应清晰。

3.5.5.3 使任意一个扬声器断路，其他扬声器的工作状态不应受影响。

3.5.6系统备用电源调试

使各备用电源放电终止，再充电48h后断开设备主电源，备用电源至少应保证设备工作8h，且应满足相应的标准及设计要求。

3.5.7 消防设备应急电源调试

3.5.7.1手动启动应急电源输出，应急电源的主电和备用电源应不能同时输出，且应在5s内完成应急转换。

3.5.7.2 手动停止应急电源的输出，应急电源应恢复到启动前的工作状态。

3.5.7.3 断开应急电源的主电源，应急电源应能发出声提示信号，声信号应能手动消除，接通主电源，应急电源应恢复到主电工作状态。

3.5.8 气体灭火系统

3.5.8.1 系统一般性检查

(1) 系统组件无碰撞变形及其他机械性损伤。

(2) 组件外露非机械加工表面保护涂层完好。

(3) 组件所有外露接口均设有防护堵、盖，且封闭良好，接口螺纹和法兰密封面无损伤。

(4) 手动操作装置的防护罩、铅填充和安全标志应完整。

(5) 有人防护区内应有紧急切断自控手动装置。

(6) 防护区内设声报，入口处应有光报和防护标志。

3.5.8.2 系统综合性功能试验

(1) 气体灭火系统正常运行，气体压力在正常范围内，自动、手动和机械应急操作启动方式应正常，并有反馈信号。

(2) 感烟火灾探测器，感温火灾探测器、模拟自动和手动喷气、紧急启动、选择阀等试验功能应正常。

(3) 应具备紧急阻断和喷放指示、声、光报警功能。

(4) 延时启动量应满足规范要求。

3.5.9 防排烟系统

3.5.9.1 防排烟阀及送排风口

(1) 排烟口、送风口无变形、损伤、周围无影响使用的障碍物。

(2) 风管与排烟口连接部位的法兰无损伤，螺栓无松动。

(3)阀件完整，易熔片无脱落，动作正常。

(4) 旋转机构灵活，应对机械传送机构加适量润滑剂。

(5) 制动机构、限位器符合要求。

(6) 阀门各手动、电动温度熔断器自动关闭动作灵活。

(7) 微动开关可靠。

(8) 阀门内无异物插入，阀门关闭严密。

(9) 叶片所处位置与显示位置要正确。

3.5.9.2 送风、排烟风机

(1) 风机周围无可燃物，安装螺栓应牢固，不得松动。

(2) 传动机构无变形、损伤，叶轮与外壳不得有接触。

(3) 电动机的接线不得有松动，外壳无腐蚀现象。

(4) 电源供电正常。

(5) 轴承部分润滑油状态正常，无脏污、混入泥沙、尘等现象。

(6) 电动机的轴承部位润滑油液位应正常。

(7) 传动带不得松动，联轴器应牢固可靠。

(8) 电动机启动、运转时无异常振动、杂音。

3.5.9.3 风机的运转试验

(1) 在正常供电条件下，风机的运转情况应正常，无异常振动、杂音，试验的时间应不少于30min。

(2) 风机运转过程中不许超过额定电流。

(3) 风机轴承与电动机温升应正常。

(4) 分别试验手动或自动，管道阀门的开关正常，动作应灵活。

3.5.9.4 机械排烟性能试验

机械排烟系统运行应正常，所有担负的防排烟分区中的排烟口全部打开，通过每个排烟口的排气量应符合设计要求，排烟效果良好。

3.5.9.5 正压送风系统性能试验

正压送风系统运行应正常，消防前室关门风压和开门门洞处风速应符合设计要求，送风功能良好。

3.5.9.6 防火阀、排烟防火阀

试验联动关闭功能应正常

3.5.9.7 防排烟系统整机控制试验

整个控制系统运行应可靠，在正常供电时触发感烟探测器报警，排烟口、排烟机、送风机起动和运行应正常，实现人为断电后，在备用电源投入时整机运行情况正常。

3.5.10 防火分区系统

3.5.10.1 防火墙：

(1) 防火墙上不应开设门、窗、洞口，如必须开设，则应符合规范要求。

(2) 管道穿过隔墙、楼板时，应有不燃烧材料将周转的缝隙填塞密实。

(3) 不得有输送可燃气体和甲、乙、丙类液体的管道穿过防火墙。

3.5.10.2 防火门：

(1) 防火门应为向疏散方向开启（设防火门的空调机房、库房、客房门等除外）的平开门，并在关闭后应能从任何一侧手动开启。

(2) 用于疏散走道、楼梯间和前室的防火门，应能自动关闭。

(3) 双扇和多扇防火门，应设置顺序关门器。

(4) 常开的防火门在发生火灾时，应具有自行关闭和信号反馈功能。

(5) 设在变形缝附近的防火门，应设在楼层数较多的一侧，且门开启后不应跨越变形缝。

(6) 防火门上部的缝隙、孔洞应有不燃烧材料填充。

(7) 关闭应紧密，启闭性能好。

(18) 闭门器性能良好。

3.5.10.3 防火窗

(1) 安装应牢固、紧密。

(2) 外形完好，防火玻璃无破裂、损坏现象。

3.5.10.4 防火卷帘

(1) 金属零部件表面不应有裂纹、压纹及明显的凹凸、锤痕、毛刺、孔洞等缺陷。其表面应做防锈处理，涂层、镀层应均匀，不得有斑剥、流淌现象。

(2) 各零部件的组装、拼装处不应有错位。焊接处应牢固，外观应平整，不应有夹渣，漏焊、疏松等现象。

(3) 所有紧固件应紧牢，不应有松动现象。

(4) 门扇各接缝处、导轨、卷筒等缝隙，应有防火防烟密封措施。

(5) 设在疏散走道和消防电梯前室的防火卷帘，应具有自动、手动和机械控制的功能。

(6) 开关、按钮、手动操作装置应灵活、可靠、安装位置便于操作。

(7) 卷门机：

A. 测试刹车抱闸可靠性，其滑行位移不得大于20mm。

B. 使用手动操作装置控制防火卷帘的启闭运行，不得出现滑行撞击现象。

C. 自动限位装置定位功能准确，其重复定位误差不得大于20mm。

(8) 控制箱：

A. 能直接或间接接受火灾探测器或消防控制中心的火灾报警信号。

B. 接到火灾报警信号后，应能完成如下动作：

C. 发出声、光报警信号。

D. 控制防火卷帘完成二步关闭，即控制箱收接到报警信号后，自动关闭至防火卷帘中位处停止，延时5S～60S后继续关闭至全闭，或控制箱接第一次报警信号后，自动关闭至防火卷帘中位处停止，接第二次报警信号后继续关闭至全闭。

E. 输出反馈信号，实现消防控制中心联机控制。

F. 电源相序保护装置功能正常。

G. 当火灾探测器未接或发生故障时，控制箱应能发出声、光报警信号。

3.5.10.5 防火阀、排烟防火阀

(1) 阀体内应保持清洁，不得有杂物。

(2) 外表无锈蚀、变形。

(3) 转动部位应灵活可靠。

(4) 熔断器的装配应符合工作性能要求。

3.5.11 其它消防设施

3.5.11.1 灭火器

(1) 灭火器气瓶及灭火器筒体无锈蚀。

(2) 灭火器盖密封部位应完好。

(3) 喷嘴过滤装置应畅通。

(4) 保险销拔出方便，不得有卡阻。

(5) 灭火剂重量或灭火器压力符合规定要求。

3.5.11.2 火灾应急照明、疏散指示

(1) 安装位置合理，符合规定要求。

(2) 玻璃面板无划伤或破裂现象。

(3) 电源指示灯应常亮，照度应符合规定要求。

(4) 具备短路保护及试验测试按钮。

(5) 应急照明、疏散指示应急转换功能应正常。

(6) 采用蓄电池作备用电源，连续供电时间不应少于20min，高度超过100m的高层物业连续供电时间不应小于30min。

(7) 放电功能应正常。

3.6 电梯系统

3.6.1 机房环境及设备

3.6.1.1 机房内应有良好通风设备，保证室内最高温度不超过40℃，如通风设备不能满足环境温度要求的，应安装有空调进行降温。当使用排风扇通风时，风口外侧应设有防雨设施，如安装高度较低时，应设防护网。

3.6.1.2 机房内正常照明良好，并有应急照明装置。机房应配备灭火器等消防设备设施。

3.6.1.3 对电梯电源及控制柜提供防雷保护系统。

3.6.1.4 每台电梯应单独设有一个切断该电梯的主电源开关，该项开关位置能从机房入口处迅速地接近，如几台电梯共用同一机房，各台电梯主电源开关应易于识别。其容量应该能够断开电梯正常使用情况下的最大电流，但该开关不应该切断以下供电电路：轿厢照明和通风、机房的滑轮间照明、机房内电源插座、电梯井道照明、报警装置。

3.6.1.5 电梯动力与控制线路应分离敷设，从进机房电源起，零线和接地线应始终分开，接地线的颜 {MOD}为黄绿双 {MOD}绝缘电线，除36V以下安全电压以外的电气设备金属罩壳均应设有易于识别的接地端，且应有良好的接地。接地线应分别直接接至接地线柱上，不得互相串接后再接地。

3.6.1.6 线管、线槽的敷设应平直、整齐、牢固。线槽内导线总面积不大于槽净面积60%，线管内导线总面积不大于管内净面积40%，软管固定间距不大于1M，端头固定间距不大于0.1M。

3.6.1.7 控制柜、屏的安装位置应符合：

(1) 控制柜、屏正面距门、窗不小于600mm。

(2) 控制柜、屏的维修侧距墙不小于600 mm。

(3) 控制柜、屏距机械设备不小于500mm。

3.6.1.8 机房内钢丝绳与楼板孔洞每边的间隙均应为20～40 mm，曳引绳、限速器钢丝绳、选层器钢带穿过楼板通向井道的孔四周应筑一高50 mm以上的台阶。

3.6.1.9 曳引机承重梁如需埋入承重墙内，则支承长度应超过墙体中心位置20 mm，且总长度不应小于75 mm。

3.6.1.10 在电动机或平衡飞轮上，应有与轿厢升降方向的相对应的标志。

3.6.1.11 曳引轮、平衡飞轮、限速器轮外侧面应漆成黄 {MOD}。

3.6.1.12 盘车工具齐全，制动器手动松闸板手漆成红 {MOD}，并应挂在对应主机附近的墙上，便于取用。在盘车的手轮或电机的后端盖易于看到的位置，用明显的箭头标出盘车轮的转动方向与轿厢运动方向一致的标识。在曳引绳上，明显标出轿厢在平层状态指示。

3.6.1.13 曳引机应有适量润滑油，不漏油。油标应齐全，油位显示应清晰，限速器各活动润滑部位也应有可靠润滑。机械传动的外露器件装有防护装置。曳引机运转平稳，无异常噪声，无过热现象。

3.6.1.14 制动器动作灵活，制动时两侧闸瓦应紧密，均匀地贴合在制动轮的工作面上，松闸时应同步离开，其四角处间隙平均值两侧各不大于0.7 mm。

3.6.1.15 限速器绳轮、选层器钢带轮对铅垂线的偏差均不大于0.5 mm，曳引轮、导向轮对铅垂线的偏差在空载或满载工况下均不大于2 mm。

3.6.1.16 限速器运转应平稳，限速器绳轮、钢带轮、导向轮必须牢固，准确灵活（额定速度115%时动作），出厂时动作速度整定,封记应完好、无拆动痕迹，限速器安装位置正确、底座牢固，当与安全钳联动时无颤动现象，机械传动的外露器件装有防护装置。

3.6.1.17 标识：电梯升降标志和轿厢所在楼层的位置标志齐全，曳引机、动力箱编号清晰，曳引机底座安全 {MOD}喷涂规范

3.6.2 井道检验

3.6.2.1 每根导轨至少应有2个导轨支架，其间距不大于2.5 mm，特殊情况，应有措施保证导轨安装满足GB-7588规定的弯曲强度要求。 导轨支架水平度不大于1.5%，导轨支架的地脚螺栓或支架直接埋入墙的埋入深度不应小于120 mm，如果用焊接支架其焊缝应是连接的，并应双面焊牢。

3.6.2.2 电梯正常行车运行舒适，电梯在上下行使时无明显的晃动或异响声音等，当电梯冲顶时，导靴不应越出导轨。

3.6.2.3 每列导轨工作面（包括侧面与顶面）对安装基准线每5 m的偏差均应不大于下列数值：

(1) 轿厢导轨和设有安全钳的对重导轨为0.6 mm；不设安全钳的T型对重导轨为1.0 mm。

(2) 在有安全基准线时，每列导轨应相对基准线整列检测，取最大偏差值。电梯安装完成后检验导轨时，可对 每5 m铅垂线分段连续检测（至少测3次），取测量值间的相对最大偏差应不大于上述规定值的2倍。

3.6.2.4 轿厢导轨和设有安全钳的对重导轨，工作面接头处不应有连续缝隙，且局部缝隙不大于0.5 mm，导轨接头处台阶用直线度为0.01/300的平直尺或其他工具测量，应不大于0.05 mm，如超过应修平，修光长度为150mm以上，不设安全钳的对重导轨接头处缝隙不得大于1 mm，导轨工作面接头处台阶不大于0.15 mm，如超差亦应校正。

3.6.2.5 两列导轨顶面间的距离偏差：轿厢导轨2 mm，对重导轨为3 mm。

3.6.2.6 导轨应用压板固定在导轨架上，不应采用焊接或螺栓直接连接。

3.6.2.7 轿厢导轨与设有安全钳的对重导轨的下端应支承在地面坚固的导轨座上。

3.6.2.8 对重块应可靠紧固，对重架若有反绳轮时其反绳轮应润滑良好，并应设有挡绳装置。

3.6.2.9 限速器钢丝绳至导轨导向面与顶面二个方向的偏差均不得超过10 mm。

3.6.2.10 轿厢与对重间的最小距离为50 mm，限速器钢丝绳和选层器钢带应张紧，在运行中不得与轿厢或对重相碰触。

3.6.2.11 封闭式井道内应设置照明，井道最高与最低0.5m以内各装设一灯外，中间灯距不超过7m。

3.6.2.12 电缆支架的安装应满足：

(1) 避免随行电缆与限速器钢丝绳、选层器钢带、限位极限等开关、井道传感器及对重装置等交叉。

(2) 保证随行电缆在运动中不得与电线槽、管发生卡阻。

(3) 轿底电缆支架应与井道电缆支架平行，并使用电梯电缆处于井道底部时能避开缓冲器，并保持一定距离。

3.6.2.13 电缆安装应满足：

(1) 随行电缆两端应可靠固定。

(2) 轿厢压缩缓冲器后，电缆不得与底坑地面和轿厢底边框接触。

(3) 随行电缆不应有打结和波浪扭曲现象。

3.6.3 轿厢检验

3.6.3.1 轿厢顶有反绳轮时，反绳轮应有保护罩和挡绳装置，且润滑良好，反绳轮铅垂度不大于1mm。

3.6.3.2 轿厢底盘平面的水平度应不超过3/10000。

3.6.3.3 曳引绳头组合应安全可靠，并使每根曳引绳受力相近，其张力与平均值偏差均不大于5%，且每个绳头锁紧螺母均应安装有锁紧销。

3.6.3.4 曳引绳应符合GB 8903规定，曳引绳表面应清洁不粘有杂质，并宜涂有薄而均匀的ET极压稀释型钢丝绳脂。

3.6.3.5 层、门指示灯盒及召唤盒安装应平整、牢固、不变形、不突出装饰面。按钮动作灵活，层站指示信号清晰明亮，安装应符合图设计规定。

3.6.3.6 轿顶应有停止电梯运行的非自动复位的红 {MOD}停止开关，且动作可靠，在轿顶检修接通后，轿内检修开关应失效。

3.6.3.7 轿厢架上若安装有限位开关碰铁时，相对铅垂线最大偏差不超过3mm。

3.6.3.8 各种安全保护开关应可靠固定，但不得使用焊接固定，安装后不得因电梯正常运行的碰撞或因钢丝绳、钢带、皮带的正常摆动使开关产生位移、损坏和误动作。

3.6.3.9 轿厢内无明显损坏，照明、通风良好。轿厢的组装应牢固，轿壁结合处平整。风扇运行可靠且无噪声和异常振动，操作面板、电话、五方通话对讲机、CCTV摄像机、应急灯、警铃、超载报警、防夹装置等均使用良好。

3.6.3.10 轿厢挂（贴）标有本梯限载的标识牌、安全使用电梯规则，并有质量技术监督部门颁发的有效的年检合格证。

3.6.3.11 厅门和轿门地坎的导槽应保持清洁、无杂物、无沙砾。

3.6.3.12 五方通话声音清晰，警铃铃声响亮，监控摄像头、报警按钮、应急灯、消防开关工作正常。

3.6.3.13 超载报警、安全钳（动作同时曳引机停转）、断绳保护装置可靠有效，能正常复位。超载试验时能够防止电梯正常启动及再平层，并且轿厢内有音响或者发光信号提示，动力驱动的自动门安全打开，手动门保持在未锁状态。

3.6.4 层站检验

3.6.4.1 层站指示信号及按钮安装应符合图纸规定，位置正确，指示信号清晰明亮，按钮动作准确无误，消防开关工作可靠。

3.6.4.2 层门地坎应具有足够的强度，水平度不大于2/1000，地坎应高出装修地面2.5mm，即层面外地面应有2.5mm高的反水坡。

3.6.4.3 层门门扇与门扇，门扇与门套，门扇下端与地坎坷间隙，客梯应为1～6mm、货梯应为1～8mm。轿厢地坎与各层门地坎水平距离的偏差为不大于35mm（客梯）。

3.6.4.4 门刀与层门地钦，门锁滚轮与轿厢地坎间隙应为5-10mm。

在关门行程1/3之后，阻止关门的力不超过150N。

3.6.4.5 层门锁钩、锁臂及动接点动作灵活，在电气安全装置动作之前，锁紧元件的最小啮合长度为7mm。

3.6.4.6 层门外观应平整、光洁、无划伤或碰伤痕迹。

3.6.4.7 由轿门自动驱动层门情况下，当轿厢在开锁区域以外时，无论层门由于任何原因而被开启，都应有一种装置能确保层门自动关闭。

3.6.5 底坑检验

3.6.5.1 轿厢在两端站平层位置时，轿厢、对重装置的撞板与缓冲器顶面间的距离，耗能型缓冲器应为150-400mm，蓄能型缓冲器应为200-350mm，轿厢、对重装置的撞板中心与缓冲器中心的偏差不大于20mm。

同一基础上的两个缓冲器顶部与轿底对应距离差不大于2mm。

3.6.5.2 液压缓冲器柱塞铅垂度不大于0.5%，充液量正确，且应设有在缓冲器动作后，未恢复到正常位置时，使电梯不能正常运行的电气安全开关。

3.6.5.3 底坑应设有停止电梯运行的非自动复位的红 {MOD}停止开关。

3.6.5.4 当轿厢完全压缩在缓冲器上时，轿厢最低部分与底坑底之间的净空间距离不小于0.5m，且底部应有一个不小于0.5m×0.6m×1.0m的矩形空间。

3.6.5.5轿顶、底坑无施工垃圾或明显积尘，底坑无渗水。排水设备手动、自动性能完好，排水管道畅通。

3.6.6 整机功能检验

3.6.6.1 运行基本要求

(1) 有电梯使用登记证；

(2) 电梯启动、运行和停止过程中轿厢内无较大的冲击和震动。

(3) 设备运行平稳，安装符合规范；制动可靠，平层误差小于15mm。

3.6.6.2 曳引检查

(1) 在电源电压波动不大于2%工况下，用逐渐加载测定轿厢上、下行至与对重同一水平位置时的电流或电压测量法，检验电梯平衡系数为40%～50%，测量表必须符合电动机供电的频率、电流、电压范围。

(2) 电梯在行程上部范围内空载上行及行程下部范围125%额定载荷下行，分别停层3次以上，轿厢应被可靠地制停（下行不考核平层要求），在125%额定载荷以正常运行速度下行时，切断电动机与制动器供电，轿厢应被可靠制动。

(3) 当对重支承在被其压缩的缓冲器上时，空载轿厢不能被曳引绳提升起。

(4) 当轿厢面积不能限制载荷超过额定值时，再需用150%额定载荷做曳引静载检查，历时10min，曳引绳无打滑现象。

3.6.6.3 限速器安全钳联动试验。

(1) 限速器与安全钳电气开关在联动试验中动作应可靠，且使曳引机立即制动。

(2) 对瞬时式安全钳，轿厢应载有均匀分布的额定载荷，短接限速器与安全钳电气开关，轿内无人，并在机房操作下行检修速度时，人为让限速器动作。复验或定期检验时，各种安全钳均采用空轿厢在检修速度下试验。对渐进式安全钳，轿厢应载有均匀分布125%的额定栽荷，短接限速器与安全钳电气开关，轿内无人，在机房操作检修速度下行，人为让限速器动作。以上试验轿厢应可靠制动，且在载荷试验后相对于原正常位置轿厢底倾斜度不超过5%。

3.6.6.4 缓冲试验

(1) 蓄能型缓冲器仅适用于额定速度不大于1m/s的电梯，耗能型缓冲器可适用于各种速度的电梯。

(2) 对耗能型缓冲器需进行复位试验，即轿厢在空载的情况下以检修速度下降将缓冲器全压缩，从轿厢开始离开缓冲器一瞬间起，直到缓冲器回复到原状，所需时间应大于120s。

3.6.6.5 层门与轿门联锁试验

(1) 轿门开关灵活、平稳，无撞击现象，联锁装置、安全触板、光电感应工作正常。在正常运行和轿厢未停止在开锁区域内，层门应不能打开。

(2) 如果一个层门和轿门（在多扇门中任何一扇门）打开，电梯应不能正常启动或继续正常运行。

3.6.6.6 上下极限动作试验

设在井道上下两端的极限位置保护开关，它应在轿厢或对重接触缓冲器前起作用，并在缓冲器被压缩期间保持其动作状态。

3.6.6.7 安全开关动作试验

电梯以检修速度上下运行时，人为动作下列安全开关2次，电梯均应立即停止运行。

(1) 安全窗开关，用打开安全窗试验（如设有安全窗）。

(2) 轿顶、底坑的紧急停止开关。

(3) 限速器松绳开关。

3.6.6.8 运行试验

(1) 轿厢分别以空载、50%额定载荷和额定载荷三种工况，并在通电持续率40%情况下，到达全行程范围，按120次/h，每天不少于8h，各起、制动运行1000次，电梯应运行平稳、制动可靠、连续运行无故障。

(2) 制动器温升不应超过60℃，曳引机减速器油温升不超过60℃，其温度不应超过85℃，电动机温升不超过GB 12974的规定。

(3) 曳引机减速器，除蜗杆轴伸出一端渗漏油面积平均每小时不超过150cm2外，其余各处不得有渗漏油。

3.6.6.9 超载运行试验

断开超载控制电路，电梯在110%的额定载荷，通电持续率40%情况下，到达全行程范围。起、制动运行30次，电梯应能可靠地起动、运行和停止（平层不计），曳引机工作正常。

3.6.6.10 整机性能试验

(1) 平层准确度应符合GB-10058规定要求。

(2) 整机其他性能宜符合GB-10058有关规定要求。

3.6.7 电梯钥匙

移交的电梯钥匙包括：机房门钥匙、控制柜门钥匙、厅门基层锁梯钥匙、轿内操作箱钥匙、厅门手动开门钥匙。

3.7.1 中央空调系统主机房

3.7.1.1 机房环境

(1) 天花、墙身：刷白，地面要做好防尘、防水处理。

(2) 外开防火门，门内配有防鼠挡板。

(3) 冷却系统、冷冻水系统的管道上应喷上明显的字样，并用不同的颜 {MOD}标示出其介质流向。如冷却上水管、冷却回水管、冷冻上水管、冷冻回水管等。

(4) 主机台架应高于地面，设备基础应采取有效的减振设计。

(5) 在Y型过滤器及放水阀门位置的地面应有良好的排水明沟。

(6) 属于冷冻水系统的设备、管道（含冷冻水泵的泵体），其保温应该是良好的，冷冻水泵及冷却水泵的泵轴的轴向漏水应有专门的排水通道。

(7) 泵基础、泵台架应保持清洁、干燥。

(8) 中央空调控制室面向主机方向安装透明隔音玻璃，并装置防潮设备。

(9) 正常照明良好，并有应急照明装置。

(10) 墙上挂有系统图。

(11) 机房内应安装降温用的盘管风机，保证机房环境温度。

(12) 机房内安装一个给水点（DN25）。

3.7.1.2 冷（温、水机组）

(1) 机组安装平稳牢固，各部件装配间隙符合标准，各种螺丝无松动。

(2) 润滑良好，无漏水、漏油、漏气；机体无锈蚀、脱漆，保温良好，无明显油污，表面整洁。

(3) 电动机接线正确、牢固，降温及防护部件完整牢固，表面整洁。

(4) 控制柜部件完整，各种控制元件齐全有效，工作正常，表面整洁。

(5) 各类显示仪表齐全、显示正常，并有校验记录。

(6) 各类阀门完整且灵活可靠，开关正常，表面整洁。

(7) 管道及附件符合技术要求，各类设备标识完整、符合标准。

(8) 机组动作时各部参数（工作压力、温度、流量、电流、声响）和液位、油位符合标准，无异常振动，无超温现象，工质无污染。

(9) 制冷量基本达到设计要求或满足用户要求。

(10) 润滑性系统工作正常，油标醒目，油质符合要求，冷却系统齐全，运行正常。

3.7.1.3 冷媒（冷却水系统）

(1) 中央空调主机正常运行，负荷能在可调节范围内操作运行，冷却泵、冷冻泵、冷却塔正常运行，控制柜内电气线路符合规范。

(2) 分、集水器及各种管道完好，阀件和仪表齐全，无跑、冒、滴、漏，无明显锈蚀、脱漆，保温完好，表面整洁，膨胀水箱能正常补水。

(3) 水处理设备齐全，运行良好，水质达到标准要求。

3.7.2 锅炉房

3.7.2.1 机房环境

(1) 机房保持足够的空气流通，采取有效散热措施和防火措施；

(2) 天花、墙身：刷白，地面要做好防尘、防水处理。

(3) 外开防火门，门内配有防鼠挡板。

(4) 气、水系统的管道上应喷上明显的字样，并用不同的颜 {MOD}标示出其介质流向。

(5) 主机台架应高于地面，设备基础应采取有效的减振设计。

(6) 在Y型过滤器及放水阀门位置的地面应有良好的排水明沟。

(7) 系统设备、管道保温良好，泵基础、泵台架应保持清洁、干燥。

(8) 正常照明良好，并有应急照明装置。

(9) 墙上挂有系统图。机房内安装一个给水点（DN25）。

3.7.2.2 锅炉机组

(1) 锅炉设备安装平稳、牢固，装配符合标准，汽包（锅筒）、人孔、联箱、手孔及管路、阀门均应保温良好，无锈蚀、泄漏现象。

(2) 运行状态度良好，锅炉蒸发量、压力、温度均符合设计要求或主管部门批准要求。

(3) 安全阀、压力表、水位表、水位报警器齐全，符合技术要求，运作可靠有效。

(4) 各受热面（包括不冷壁、对流管束、烟管、过热器、空气预热器等）无严重积烟垢现象，受压部件符合技术要求，无泄漏现象。

(5) 炉墙完整，构件无烧损、保温良好，无冒烟现象，炉壁外表面温度符合节能标准要求。

(6) 燃烧设备完整，燃烧器无烧损，炉排无缺损，传动装置运转可靠，润滑良好，炉壁内燃烧情况良好，锅炉运行效率达到规定要求。

3.7.2.3 水系统

(1) 水泵能正常运行，控制柜内电气线路符合规范。

(2) 分、集水器及各种管道完好，阀件和仪表齐全，无跑、冒、滴、漏，无明显锈蚀、脱漆，保温完好，表面整洁。

3.7.3 新风机房及风柜房

3.7.3.1 门应外开，门坎应为不低于10cm高的防水地坎。

3.7.3.2 设备房，基座四周排水的沟、地漏完好。

3.7.3.3 新风进口、回风百页应洁净无尘。

3.7.3.4 设备运行正常，无噪音晃动

3.7.4 冷却塔

3.7.4.1 冷却塔的风扇运行正常，无噪音晃动，噪声在环保要求范围内。

3.7.4.2 冷却塔完整，各种装配符合标准，塔身结构牢固，螺丝、构件无锈蚀。基础支架应喷上防腐油漆，在地面上安装固定的支架砌一个（高5㎝）的水泥墩。

3.7.4.3 配水器和喷淋工作良好，档水板完整、无堵塞，冷却水无超标准飘逸、外泄。

3.7.4.4 水位控制正常，无溢水，各冷却塔间需安装水平衡管道及区域控制阀门（以便日后洗塔方便），冷却水排放正常。

3.7.4.5 冷却水进、出温差基本达到设计标准，满足制冷需求。

3.7.4.6 塔内、外清洁，填料缝隙畅通无杂物堵塞，散热良好，无细菌孳生。

3.7.4.7 塔内液面补水浮球及阀门工况良好，快慢速补水功能齐备。

3.7.5 空气处理单元（新风机组，空调机组、风机盘管等）

3.7.5.1 机组安装平稳、牢固、部件完好，运行平稳，无超标噪声，工作参数达到设计标准，满足房间空调需求。

3.7.5.2 空气滤网和管道过滤器及表冷器表面清洁畅通，风阀开、关灵活、严密，积水盘、凝水管清洁、畅通、无积水，机组各部无有害菌发生，无跑、冒、滴、漏。

3.7.5.3 空调管道安装施工时，风机盘管的冷凝水排水管必须有一定的倾斜度，以利于冷凝水排放。

3.7.5.4 要保证空调房间的新风量，在满足卫生标准的前提下，保证房间气流正压，以减少外界干扰。

3.7.5.5 自动装置运行可靠，各仪表指示数值正常。

3.7.5.6 设备外表清洁，油漆明亮，保温完好。

3.7.5.7 新风机房及空气处理机（风柜）房，房门应外开，门坎应为不低于10cm高的防水地坎，基座四周应设置排水沟、地漏完好，新风进口、回风百页应洁净无尘。设备房内的照明完好，应设置维修用的专用插座。

3.7.5.8 使用多联机的项目，设定机械新风补充装置。（不采用天花回风补充方式）

3.7.6 新风送风机、排烟风机

3.7.6.1 送风机、排烟机和除尘设备安装平稳、牢固，各部件系符合技术要求。

3.7.6.2 技术性能、运行参数（风量、风压、效率等）达到设计要求。

3.7.6.3 运行正常，润滑、冷却装置符合技术要求，无异常振动、声响和超温现象。

3.7.6.4 机器外壳无严重磨损、锈蚀、油漆基本完整，无漏风和严重积尘现象。

3.7.6.5 电器和控制系统完好，保护接地符合要求，电机无超负荷、超温现象。

3.7.7 冷却水水处理设备

3.7.7.1 水处理设备配套齐全合理，符合工艺要求。

3.7.7.2 水处理系统加药、取样设备完好、齐全、阀门操作方便。

3.7.7.3 设备与管道无积尘、无锈蚀， {MOD}标分明。

3.7.8 锅炉烟道、烟囱及除尘装置

3.7.8.1 烟道无严重积尘，闸门启闭灵活，无漏烟现象。

3.7.8.2 吹灰装置使用效果良好。

3.7.8.3 除尘装置选配合理，管道连接密封，无冒烟漏灰现象。

3.7.8.4 烟囱避雷装置、拉紧固定装置完好，接地符合要求，有定期试验记录。

3.7.8.5 排烟温度、含尘量在规定范围内。

4.1 公共设施

4.1.1 公共坐椅

公共坐椅安装牢固，外观完整，没有机械损伤

4.1.2 候车亭

候车亭安装牢固，外观完整，没有机械损伤

4.1.3 指示牌、标语

指示牌、路牌、警示标语安装牢固符合规范，外观完整，内容清晰，没有机械损伤.

4.1.4 井盖

井盖安装牢固，外观完整，没有机械损伤，标识清楚

4.1.5 道路设施

路牙石外观完整， {MOD}彩鲜明；减速带安装牢固，外观完整。

4.1.6 健身娱乐设施

健身娱乐设施安装牢固，外观完整，没有机械损伤，活动部位润滑良好，运转无异常响声、震动

4.1.7 停车场设施

停车杆、车位牌、车位锁、各种车安交通指示牌的外观完整，没有机械损伤，功能正常

4.1.8 楼层设施

4.1.8.1 大堂门、梯间门、窗户安装牢固，外观完整，没有机械损伤，开闭灵活

4.1.8.2 楼梯扶手安装牢固，外观完整，没有机械损伤

4.1.9 消防栓

消防箱标识清楚，玻璃完好；消防设施配件齐全；

4.1.10 消防管

消防管安装牢固，标识明显，阀门完好，水压充足。

4.1.11 应急照明和疏散指示

应急照明和疏散诱导标志按要求安装完毕，连续供电时间不应少于30min。

4.1.12 公共电路

4.1.12.1 电源开关、控制箱等标识清晰，开关灵活，接线桩头无松动现象。

4.1.12.2 各类灯具、各种强弱电插座、接口都能正常使用，无短路、开路现象。

4.1.13 其它

4.1.13.1 垃圾桶、信报箱、栏杆安装牢固，外观完整，没有机械损伤

4.1.13.2 公告栏安装牢固，外观完整，没有机械损伤

4.2 房屋主体

4.2.1 主体结构

4.2.1.1 地基基础

基础墙体不得出现裂缝或产生不均匀沉降，地基基础沉降在设计文件技术规范内。

4.2.1.2 梁、柱、板主板

(1) 无露筋。钢筋混凝土构件无变形裂缝，不得超过设计技术规范。

(2) 无孔、洞。

(3) 木结构应结点牢固，支撑系统可靠，无白蚁害。

(4) 砖石结构有足够的强度和刚度，不允许有明显的裂纹。

4.2.1.3 墙体

(1) 无裂墙，墙体勒脚无破损或严重腐蚀剥落。

(2) 砌体无严重酥减及因掏洞等造成砌体局部结构破损。

(3) 墙体室外饰面无破损。

(4) 墙体室内饰面无破损。

(5) 外墙无渗水。

4.2.2 楼板地面

4.2.2.1 面层与基层必须粘结牢固，不空鼓，整体面层平整。不允许有裂缝、脱皮和起砂等现象。

4.2.2.2 卫生间、茶水间地面与相邻地面的相对标高符合设计要求，不应有积水，不允许倒泛水和渗漏。

4.2.2.3 木板地面应平整牢固接缝密合。

4.2.3 天面

4.2.3.1 天台：天沟、落水口畅通完好；隔热层、防水层完好。

4.2.3.2 散水坡：无下陷、断裂、与墙体分离，坡度适宜、平整。

4.2.3.3 伸缩缝：密封良好，无渗水现象。

4.2.3.4 屋面避雷设施：连接牢固。

4.2.3.5 在楼宇天面安装水嘴，便于以后天面及外墙清洗；

4.2.3.6 水池、水箱：卫生清洁，无渗漏检修口安装防蚊网、不锈钢门，排水口有防蚊虫措施。

4.2.3.7 金属网架油漆光滑，无脱漆锈蚀现象，与避雷网连接良好。

4.2.4 地下室

4.2.4.1 停车场：地面平整，照明充足，标识清楚，安全设施完好，排水设施良好。

4.2.4.2 机械通风良好，设备运作正常。

4.2.4.3 集水井盖牢固盖好并要便于操作，潜水泵运行正常。

4.2.5 楼梯、扶手

4.2.5.1 钢木楼梯安装牢固、无锈蚀、弯曲，油漆完好、 {MOD}泽均匀、表面平滑。

4.2.5.2 砼楼梯无裂缝、无表皮剥落。

4.2.6 内墙面

4.2.6.1 抹灰面平整，面层涂料均匀，无漏刷。无面层剥落，无明显裂缝，无污渍；

4.2.6.2 块料(如瓷砖、面层：粘贴牢固，无缺棱掉角；面层无裂纹损伤， {MOD}泽一致；对缝砂浆饱满，线条顺直。

4.2.6.3 饰面砖表面平整、无空鼓、裂缝、起泡和缺角，对缝平直

4.2.7 小市政

4.2.7.1 路灯、装饰灯：小区内路灯开关分区合理，有防雷保护，安装牢固，完好无损，油漆完好。

4.2.7.2 路面平整无积水，无水泥块，无起砂、断裂。

4.2.7.3 路面与绿化之间要装设路芽；路砌筑整齐，灰缝饱满，无缺角损伤。

4.2.7.4 块料面层拼砌整齐，平整牢固，无明显裂缝、缺棱掉角。

4.2.7.5 交通标识线、路牌清楚完好。

4.2.7.6 明沟、暗沟：排水畅通，不积水，无断裂，沟盖板安装牢固、平稳。

4.2.7.7 沙井、检查井、化粪池：排水畅通无积水，池壁无裂缝，池内无杂物。

4.2.7.8 护坡、挡土墙：泄水畅通，砌筑牢固无明显裂缝。

4.2.7.9 台阶、踏步：砌筑平实、牢固，无裂缝，有防滑处理。

4.2.7.10 小区内配备室外消防栓，水压足够。

4.2.7.11 供水管道无渗漏。

4.2.7.12 保安岗亭：安装，配件齐全，标识清晰，完好无损。

5.1卫生间、厨房、外阳台

5.1.1 卫生间、阳台地面应低于相邻地面 2 厘米左右，无明显积水、倒泛水和 渗漏现象。

5.1.2 卫生洁具安装牢固、配件齐全、无污渍和刮花、接口密实，无渗漏现象、 无堵塞、排水通畅。

5.1.3 给水设施安装牢固、接口密实、无渗漏、锈迹、流水通畅、有足够压力。

5.1.4 地漏、排水管道安装牢固、配件齐全、接口密实、无渗漏现象、无堵塞、 排水通畅、完好无损。卫生间、厨房内的排污管应分设，地漏、排污管 接口、检查口不得渗漏，管道排水必须流畅，无杂物，管口须密封保护。

5.1.5 卫生洁器、橱柜、龙头等器具完好，操作正常。

厨房排烟道、通风道设置合理，有足够的截面积，无堵塞物，有安装标识。

5.1.6水表、电表、气表安装牢固，读数正常、无损伤。

5.2 顶棚面、墙面、楼地面

5.2.1顶棚抹灰面平整，面层涂料均匀，无漏刷、无脱皮、无裂纹、无霉点、 无渗水痕迹、无污渍。

5.2.2 墙面抹灰面平整，面层涂料均匀，无漏刷。无面层剥落，无明显裂缝， 无污渍，无空鼓开裂现象。

5.2.3 墙面块料(如瓷砖)面层：粘贴牢固，无缺棱掉角；面层无裂纹、损伤、 {MOD}泽一致；对缝砂浆饱满，线条顺直。

5.2.4 墙面油漆、刷浆 {MOD}泽一致、无脱皮、漏刷现象。

5.2.5 地面面层与基层粘结牢固、无空鼓、无裂缝、无脱皮和起砂现象，面层 平整、水平，阴角平直。

5.2.6 地面木地板平整牢固、接缝密合、 {MOD}泽均匀、油漆完好光亮。

5.2.7 木装修工程表面光洁、线条顺直、对缝严密、牢固。

5.2.8 饰面砖表面平整、无空鼓、裂缝、起泡和缺角，对缝平直。

5.2 门、窗

5.3.1 塑钢门窗开启自如，无晃动和裂缝、零配件齐全、位置准确，无翘曲变形。

5.2.1 玻璃安装牢固、胶封密实无透气现象，无明显刮花痕迹、无损伤，排水 孔通畅、窗框与墙体连接防水到位。

5.2.2 门锁、窗销连接牢固、开启灵活。

5.2.3 油漆均匀， {MOD}泽光亮新鲜、完整，零配件齐全、位置准确。

5.2.4 电子防盗门通话清晰、完好、无锈迹。

5.2.5 不锈钢防盗门表面光亮，无刮花、变形。

5.2.6 高档装饰门装饰完整。

5.3 电气系统

5.4.1 照明灯具等低压电器安装支架必须牢固、部件齐全、完好无损、反应灵敏、接触良好、发光正常。

5.3.1 开关安装牢固、开关灵活、接触良好。

5.3.2 电器插座安装牢固，符合“左零右火”规定，电源已接通正常，平直美观，使用正常。

5.3.3 电气线路安装应平整、牢固、顺直，过墙应有导管，采用管子配线时， 连接点必须紧密、可靠，使管路在结构上和电气上均连成整体并有可靠 的接地。每回路导线间和对地绝缘电阻值不得小于 IMΩ。

5.4 配套系统

5.5.1 有线电视、电话线路畅通，设施完好。

5.5.2 门铃、对讲电话安装牢固、操作灵活、效果良好。

5.5.3 防护网安装牢固、焊接密实、面漆完好均匀，无脱皮、锈迹、无裂纹、 折损。

5.5.4 其他配备设施要求齐全、完好，型号与设计相符、工作正常。

5.5 供暖系统

5.6.1 供热阀门位置准确，开关严密灵活，压力表平整，无滴漏。

5.6.2 自动排气阀安装规范，排气灵敏。

5.6.3 散热片安装平整，无锈渍，无灰尘，无滴漏。

5.6.4 户内供热管线均低于地面，无凸起，无滴漏。

5.6.5 地热管线分布合理，散热均匀，无堵塞，达到供热规范要求。

5.6.6 分水器安装平整，无滴漏。

5.6.7 管道、管线布局合理、互不干扰碰撞，尺寸符合国家规范，管道井检修孔应设置合理，便于检修。

5.6.8 设备管道安装牢固、控制部件启闭灵活、无滴漏。水压试验及保温、防 腐措施必须符合采暖与卫生工程施工及验收规范的要求。

5.6.9 管道的管径、坡度及检查并必须符合采暖与卫生工程施工及验收规范的要求，管沟大小及管道排列应便于维修，管架、支架、吊架应牢固,无 杂物。