1、 帆布材质的剪裁
将新型、强韧的高科技布料裁成片状
2、 片状帆布的剪裁
将高科技的布料裁成片状，并用天然乳胶额外加固后，从每个片状材料裁取84个五边形。
3、 球皮的缝纫
12个五边形被缝在一起形成一个球皮，这是一个新球的基础
4、 球皮翻转
将缝合的球皮内里翻转到外。此时缝线位于布料的里面，使表面平滑有利于之后的制作过程
5、 插入球胆
将球胆置于球皮内，仔细将球阀放在正确的位置。为了平衡球阀的重量，一个平衡物被缝在球阀的正对面，这保证了一个平滑的可预见的足球轨迹。
6、 向内胆充气
内胆被充气以后，球的大小和形状则初步形成见。
7、 加热成型
为了保证无缝球形和合适大小的成型，球体被放在特定的模子并在一定的压力下加热。这个程序是为了保证每个球的统一圆周。
8、 内胆的检查
待内胆降温后，工作人员会检查它的无缝接合、正确尺寸、标准的圆周以及目标重量。至此，基本球体就完成了。
9、 外层的剪裁
外层将从特殊的合成皮上进行剪裁，两台机器同时剪裁出革命性的螺旋桨型和转轴型的外层。
10、 设计印刷
将抗磨性高的聚亚安酯黑 {MOD}及金 {MOD}墨水用于外层的印刷：从这，比赛用球的设计依稀可见。第二步，外层将重新用聚亚安酯印刷一层。这一新的印刷过程可以保证整个设计的清晰性和经久性。
11、外层的筛选
外层印刷完成以后，为了下一个制作步骤工作人员将筛选合格的外层。
12、制作衬垫物
为了将橡胶处理的复合泡沫塑料粘在最外层，工作人员会事先涂上一层粘结胶泥。在干燥了以后，将被制成新成型的外层。
13、外层的集合和组成
将最外层和衬垫物组合在一起，形成最终外层。
14、最终外层的检视
每个单独的外层将被仔细的检查和称重。
15、外层的粘和
一种特殊的粘和剂将被均匀涂在每个外层的边缘，保证表面的光洁和出 {MOD}的防水质量。
16、外层和内胆的结合
在晾干以后，14片外层和内胆为下一个热粘合过程做准备。
17、球的制成机器
这个机器将外层和内胆结合在一起，外层被刚好的放在制球机器的两个盘中，然后内胆也被放入，然后外层和内胆在机器同时受压被结合到一起。
18、最后的粘合过程
这是真实的热粘合过程，球被放到一个圆盘热模子。热将引起聚亚安酯的化学反应。所有元素被牢固的结合到一起。
19、调整气压
在调整气压后，一个新球的制作即将完成。现在需要将新球输送到阿迪达斯非常严苛的质量控制中心。
20、金属检测
每个+团队之星将通过金属检测，为的是确保没有任何的针状或金属碎片残留在球里。小的碎片将造成受伤或者影响球在比赛中的性能。
21、球的清洁和称重
称重，确保每个球都保持在一定的重量，然后把灰尘或残留的乳胶清理干净。
22、24小时的空气检查
球将被放在架子上并在工厂里保存24小时，第二次检查将在第二天进行，这是为了排除所有可能的人为因素
23、最终检查
在24小时以后，重新检查球的外观、气压以及重量。
24、圆周的测量
阿迪达斯采用专门研发的电子圆周测量机器将用来测量球体圆周。目标精确到690mm，凡是在685mm与695mm之间的球都可被认可。重量：265g
25、团队之星的包装
将“＋团队之星”包装完整，并运送至零售商以及世界各地。
26、装箱
所有的球被装箱运往世界各地。

南非世界杯的新品足球在制造中采用了大量新科技。
新球用8块，而非以往的32块不同颜 {MOD}皮子缝制。

“JABULANI”源于非洲祖鲁语，意为“庆贺”、“欢庆”。“JABULANI”采用阿迪达斯全新研发的球面，使得球体可以在任何天气条件下始终保持稳定的飞行路线，从而大大提升球员对足球的控制力。“JABULANI”突破性地仅由八块表皮组成，阿迪达斯首次采用球形制模的方法使每一块表皮都实现三维立体结构，然后以热粘合技术拼接完成，从而使新球较以往更圆、运行更精准。作为阿迪达斯的第11个世界杯比赛用球，“JABULANI”采用了11种不同的颜 {MOD}。11种颜 {MOD}也代表着每支足球队由11名球员组成，同时寓意南非拥有11个部落和官方语言。本回答被提问者采纳

外面一层牛皮,再由一层棉布贴在橡胶做的球胆上.
不过已经有一种新的材料代替牛皮了.
制作工艺分别是:1 裁剪 2 切割 3 缝制 4 称重 5 缝合 6 上胶 7 贴皮
8 调整气压

皮革